1. इन निकल मिश्र धातुओं और स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?
उत्तर:
निकल मिश्र धातु (इंकोनेल, इंकोलॉय, मोनेल, हास्टेलॉय): अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति और थकान प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन की गई उच्च प्रदर्शन सामग्री। रासायनिक, समुद्री, एयरोस्पेस और उच्च दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
स्टेनलेस स्टील (मिश्र धातु 20, डुप्लेक्स 2205, सुपर डुप्लेक्स 2507): मुख्य रूप से क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम पर आधारित लोहा। वे विशेष रूप से क्लोराइड के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, और मध्यम से उच्च तापमान पर मजबूत होते हैं। डुप्लेक्स और सुपर डुप्लेक्स स्टील्स में मानक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में अधिक ताकत और बेहतर क्लोराइड तनाव {{6}संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध होता है।
2. कौन से उद्योग आमतौर पर इन मिश्र धातु पाइपों का उपयोग करते हैं?
उत्तर:
इन पाइपों का व्यापक रूप से उन उद्योगों में उपयोग किया जाता है जो उच्च संक्षारण प्रतिरोध, ताकत और स्थायित्व की मांग करते हैं:
रसायन और पेट्रोकेमिकल: रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स और एसिड, क्षार और अन्य आक्रामक रसायनों को संभालने वाली पाइपलाइन।
तेल और गैस: अपतटीय पाइपलाइन, उपसमुद्र उपकरण, और उच्च दबाव वाले कुएं जिन्हें समुद्री जल के क्षरण और तनाव के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
बिजली उत्पादन: बॉयलर, टर्बाइन और हीट एक्सचेंजर्स उच्च तापमान और दबाव के संपर्क में आते हैं।
समुद्री और अलवणीकरण: समुद्री जल पंप, वाल्व और पाइपिंग सिस्टम जहां क्लोराइड संक्षारण चिंता का विषय है।
खाद्य एवं फार्मास्युटिकल: पाइप जो स्वच्छता बनाए रखते हैं और अम्लीय या क्षारीय मीडिया से जंग का प्रतिरोध करते हैं।
3. वेल्डेड पाइपों की तुलना में सीमलेस मिश्र धातु पाइपों का उपयोग करने के प्रमुख लाभ क्या हैं?
उत्तर:
उच्च यांत्रिक शक्ति: सीमलेस पाइपों में कोई वेल्ड सीम नहीं होता है, जो उन्हें उच्च दबाव स्थितियों के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाता है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध: वेल्ड के आसपास कमजोर बिंदुओं को खत्म करता है जहां संक्षारण शुरू हो सकता है।
एकरूपता: पूरी लंबाई के साथ लगातार दीवार की मोटाई और यांत्रिक गुण प्रदान करता है।
थकान प्रतिरोध: चक्रीय लोडिंग या उच्च तापमान अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन।
परिशुद्धता और विश्वसनीयता: एयरोस्पेस, रसायन और अपतटीय उद्योगों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
4. आप किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही मिश्र धातु का चयन कैसे करते हैं?
उत्तर:
चयन संक्षारण वातावरण, तापमान, यांत्रिक तनाव और दबाव आवश्यकताओं पर निर्भर करता है:
इनकोनेल 625 और 718: उच्च-तापमान और उच्च-शक्ति अनुप्रयोग, टर्बाइन, और रासायनिक रिएक्टर।
इंकोलॉय 800 और 825: उच्च तापमान ऑक्सीकरण और रासायनिक प्रतिरोध, हीट एक्सचेंजर्स और रासायनिक प्रसंस्करण।
मोनेल 400 और के500: उत्कृष्ट समुद्री और समुद्री जल प्रतिरोध; K500 यांत्रिक घटकों को मजबूती प्रदान करता है।
हास्टेलॉय सी276 और सी22: मजबूत ऑक्सीकरण और कम करने वाले एसिड के लिए प्रतिरोधी; रसायन और दवा उद्योगों के लिए उपयुक्त।
मिश्र धातु 20: सल्फ्यूरिक एसिड और सामान्य रासायनिक संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
डुप्लेक्स 2205 और सुपर डुप्लेक्स 2507: उच्च क्लोराइड तनाव - संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध; समुद्री जल, तेल और गैस उद्योगों के लिए आदर्श।
5. इन निकल और स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु पाइपों के लिए सामान्य अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर:
रासायनिक प्रसंस्करण: अम्ल, क्षार और संक्षारक रसायनों का परिवहन।
तेल एवं गैस: जलमग्न पाइपलाइनें, राइजर, उच्च दबाव वाली प्रक्रिया लाइनें और अपतटीय प्लेटफार्म।
बिजली संयंत्र: उच्च तापमान वाली भाप लाइनें, बॉयलर और टरबाइन घटक।
समुद्री और समुद्री जल अनुप्रयोग: पंप, वाल्व, अलवणीकरण प्रणाली और हीट एक्सचेंजर्स।
खाद्य, पेय पदार्थ और फार्मास्युटिकल उद्योग: स्वच्छ या रोगाणुहीन प्रक्रियाओं के लिए संक्षारण प्रतिरोधी पाइपिंग।
ये मिश्रधातुएं अत्यधिक परिचालन स्थितियों में दीर्घकालिक स्थायित्व, सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करती हैं, जो उन्हें उच्च अंत औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
