Inconel 718 के क्या नुकसान हैं?
इनकोनेल 718 एक उच्च प्रदर्शन वाला निकेल-आयरन-क्रोमियम-आधारित सुपरअलॉय है जिसे मूल रूप से गैस टरबाइन इंजनों में उपयोग के लिए 1950 के दशक के अंत में इनकोनेल के ईसेलस्टीन द्वारा विकसित किया गया था। यह उन्नत गैस टरबाइन इंजनों की आवश्यकताओं को पूरा करने में महत्वपूर्ण योगदान देता है। इसकी अच्छी वेल्डेबिलिटी और सुपरअलॉय के अन्य ग्रेड की तुलना में बेहतर यांत्रिक गुणों के कारण इसका एयरोस्पेस क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इनकोनेल 718 मिश्र धातु की उच्च तापीय शक्ति मुख्य रूप से प्राइम-[Ni3Ti, Ni3Al)] और बाइप्राइम-[Ni3Nb] चरणों की वर्षा के माध्यम से प्राप्त की जाती है। जनरल इलेक्ट्रिक बोइंग 787 के सीएफ6 इंजन में 34 प्रतिशत इंकोनेल 718 मिश्र धातु का उपयोग करता है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस इंजन घटकों को बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग रॉकेट और गैस टरबाइन के गर्म भागों में किया जाता है, जैसे कंप्रेसर और डिस्क के उच्च दबाव वाले क्षेत्रों में ब्लेड, डिस्क और केसिंग, साथ ही उच्च तापमान शक्ति, उत्कृष्ट रेंगने और तनाव टूटना गुणों वाले टरबाइन भागों में कुछ ब्लेड में भी इसका उपयोग किया जाता है। . , अच्छा गर्म संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध मुख्य आवश्यकताएं हैं। इसमें दो मजबूत करने के तरीके शामिल हैं: ठोस समाधान को मजबूत करना (Fe, Cr, Mo, Nb परमाणु Ni मैट्रिक्स में Ni की जगह लेते हैं) और ′ और ″ अवक्षेपों की वर्षा को मजबूत करना। 650 डिग्री के करीब तापमान पर, Nb, Ni के साथ मिलकर ″ चरण (Ni3Nb) बनाता है, जो बहुत उच्च तापमान पर उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है।


औद्योगिक गैस टरबाइन इंजनों की दक्षता, क्षेत्र प्रदर्शन और कम रखरखाव में निरंतर सुधार के लिए इन्हेंल 718 मिश्र धातु के व्यापक अनुप्रयोग की आवश्यकता है। वे लंबे समय तक 650 डिग्री तक उच्च तापमान पर अधिक तनाव का सामना कर सकते हैं, जो उन्नत गैस टरबाइन इंजन प्रौद्योगिकी में उपयोग के लिए उनकी व्यवहार्यता को प्रदर्शित करता है। 1950 के बाद जेट इंजन और रॉकेट का युग शुरू हुआ और इसने हाई-थ्रस्ट इंजन के विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। निकल-आधारित सुपरअलॉय के बिना, विमान कम शक्ति और धीमी गति से उड़ेंगे। एयरोइंजन के जोर को तेज करने का सबसे प्रभावी तरीका इसके ऑपरेटिंग तापमान को बढ़ाना है। यह एयरोस्पेस इंजन घटकों में प्रयुक्त धातुओं के उच्च तापमान प्रतिरोध द्वारा सीमित है। यह उच्च तापमान पर संक्षारण, ऑक्सीकरण और विरूपण के प्रति कठोर और प्रतिरोधी होना चाहिए। अधिकांश सामग्रियां अपने गलनांक के 30-40% तापमान पर त्वरित रेंगने का अनुभव करती हैं। उदाहरण के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातु 360 डिग्री से ऊपर तेजी से रेंगती है। इनकोनेल 718 सुपरअलॉय में उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध है और इसलिए इसे 860 डिग्री तक के तापमान पर इस्तेमाल किया जा सकता है, जो इसके पिघलने बिंदु (टीएम=1430 डिग्री) से 70% अधिक है। पिछले दो दशकों में, गैस टरबाइन इंजन प्रणोदन में 60 प्रतिशत की वृद्धि हुई है जबकि ईंधन की खपत में 20 प्रतिशत की कमी आई है। यह शक्तिशाली जेट इंजनों में योगदान करते हुए, सुपरअलॉय की परिचालन सीमा को 1300 डिग्री तक बढ़ाता है।





