GH3128 मिश्र धातु बार
चीन में एक अग्रणी आपूर्तिकर्ता और निर्माता के रूप में, जीएनईई स्टील लागत प्रभावी निकल आधारित मिश्र धातु उत्पाद प्रदान करता है।
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निकल मिश्र धातुजीएच3128(जीएच128) एक निकल-आधारित मिश्र धातु है जो टंगस्टन और मोलिब्डेनम के साथ मजबूत किया गया ठोस घोल है और बोरान, सेरियम और ज़िरकोनियम के साथ अनाज की सीमा को मजबूत किया गया है। इसमें उच्च प्लास्टिसिटी, उच्च स्थायी रेंगने की शक्ति और अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध, मुद्रांकन और वेल्डिंग गुण हैं। इसका व्यापक प्रदर्शन जीएच3044 और जीएच3536 जैसे निकल-आधारित ठोस समाधान मिश्र धातुओं से बेहतर है।
GH3128 की रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश)(wt.%)
| तत्वों | न्यूनतम (इससे अधिक या इसके बराबर) | अधिकतम (इससे कम या इसके बराबर) | समान | टिप्पणी |
|---|---|---|---|---|
| C | - | 0.05 | ||
| करोड़ | 19.0 | 22.00 | ||
| एमओ | 7.50 | 9.00 | ||
| नी | - | शेष | ||
| W | 7.50 | 9.00 | ||
| अल | 0.40 | 0.80 | ||
| ती | 0.40 | 0.80 | ||
| फ़े | - | 2.0 | ||
| सी | - | 0.80 | ||
| एम.एन. | - | 0.50 | ||
| P | - | 0.013 | ||
| S | - | 0.013 | ||
| B | - | 0.005 | ||
| सी.ई | - | 0.05 | ||
| जेडआर | - | 0.06 |
ग्रेड GH3128 के यांत्रिक गुण
| उपज Rp0.2(एमपीए) |
लचीला Rm(एमपीए) |
प्रभाव केवी (जे) |
बढ़ाव A (%) |
फ्रैक्चर पर क्रॉस सेक्शन में कमी Z (%) |
गर्मी से उपचारित स्थिति | एचबीडब्ल्यू |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 353 (इससे बड़ा या इसके बराबर) | 944 (इससे बड़ा या इसके बराबर) | 43 | 13 | 24 | समाधान और एजिंग, एनीलिंग, ऑसेजिंग, क्यू+टी, आदि | 131 |
ग्रेड GH3128 के भौतिक गुण
| संपत्ति | घनत्व किग्रा/डीएम3 |
तापमान टी डिग्री/एफ |
विशिष्ट ऊष्मा जे / किग्राके |
ऊष्मीय चालकता डब्ल्यू/एमके |
विद्युत प्रतिरोध µΩ·सेमी |
|---|---|---|---|---|---|
| 725 (इससे अधिक या इसके बराबर) | 725 (इससे अधिक या इसके बराबर) | 13 | 43 | 22 | समाधान और एजिंग, एनीलिंग, ऑसेजिंग, क्यू+टी, आदि |
| अस्थायी. डिग्री/डिग्री एफ |
रेंगने वाले तनाव की सीमा (10000h) (आरपी1,0) एन/मिमी2 |
रेंगने की शक्ति टूटना (10000h) (आरपी1,0) एन/मिमी2 |
- | - | - |
| 445 | 949 | 944 | - | - | - |
सुपरअलॉय gH3128 बार प्रक्रिया प्रदर्शन और आवश्यकताएँ
1. पिंड फोर्जिंग के दौरान भट्टी का तापमान 700 डिग्री से अधिक नहीं होता है, और अंतिम फोर्जिंग तापमान 900 डिग्री से अधिक होता है।
2. मिश्र धातु के औसत दाने का आकार फोर्जिंग के विरूपण की डिग्री और अंतिम फोर्जिंग तापमान से निकटता से संबंधित है।
3. मिश्र धातु को आर्गन आर्क वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग और अन्य तरीकों से वेल्ड किया जा सकता है।
संकुल वितरण
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