एएसटीएम बी407 यूएनएस एन08810 दबाव पोत पाइप के लिए महत्वपूर्ण वेल्डिंग आवश्यकताएं क्या हैं?

1. प्रश्न: एएसटीएम बी407 यूएनएस एन08810 क्या है और इसे दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए क्यों निर्दिष्ट किया गया है?

A:एएसटीएम बी407 सीमलेस निकल {{1}आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु पाइप के लिए मानक विनिर्देश है, और यूएनएस एन08810 (इंकोलॉय 800एच) उच्च तापमान दबाव पोत सेवा के लिए अनुकूलित विशिष्ट ग्रेड है। पेट्रोकेमिकल और बिजली उत्पादन उद्योगों में उचित सामग्री चयन के लिए इस संयोजन को समझना आवश्यक है।

एएसटीएम बी407 सिंहावलोकन:यह विनिर्देश निकल {{0}लोहा-क्रोमियम मिश्रधातु से निर्मित सीमलेस पाइप को कवर करता है, जो कोल्ड ड्राइंग या कोल्ड रोलिंग के बाद एक्सट्रूज़न या छेदन द्वारा निर्मित होता है। निर्बाध विनिर्माण प्रक्रिया किसी भी अनुदैर्ध्य वेल्ड सीम को समाप्त कर देती है, जो वेल्डेड पाइप की तुलना में समान दीवार मोटाई, सुसंगत यांत्रिक गुण और बेहतर दबाव युक्त क्षमता प्रदान करती है। दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए, वेल्ड सीम की अनुपस्थिति संभावित विफलता आरंभ स्थल को हटा देती है और दबाव डिजाइन गणना में 1.00 वेल्ड संयुक्त गुणवत्ता कारक (वेल्डेड पाइप के लिए 0.85 बनाम) के उपयोग की अनुमति देती है।

UNS N08810 (इंकोलॉय 800H):यह ग्रेड विशेष रूप से उच्च तापमान रेंगने वाली सेवा के लिए इंजीनियर किया गया है। इसकी प्रमुख विशेषताओं में शामिल हैं:

नियंत्रित कार्बन सामग्री:0.05-0.10% (न्यूनतम निर्दिष्ट, मानक 800 के विपरीत जिसमें केवल अधिकतम है)

समाधान एनीलिंग तापमान:न्यूनतम 2100°F (1149°C), मानक 800 से काफी अधिक

अनाज आकार:एएसटीएम संख्या . 5 या महीन (उच्च तापमान से बारीक कण संरचना)

एल्युमीनियम और टाइटेनियम:0.15-0.60% प्रत्येक, सेवा के दौरान वर्षा को मजबूत बनाता है

दबाव वाहिकाओं के लिए N08810 क्यों:ऊंचे तापमान (आमतौर पर 1100-1600°F / 593-871°C) पर चलने वाले दबाव वाहिकाओं को आंतरिक दबाव से निरंतर घेरा तनाव का अनुभव होता है। इन शर्तों के तहत, समय पर निर्भर विरूपण (रेंगना) डिज़ाइन को सीमित करने वाला कारक बन जाता है। मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स (304एच, 316एच, 310एच) इन तापमानों पर तेजी से नरम हो जाते हैं और उनमें रेंगने की शक्ति अपर्याप्त होती है। UNS N08810 ऑफर:

रेंगना-टूटने की ताकत:1500°F (816°C) पर 310H से लगभग 2-3 गुना अधिक

ऑक्सीकरण प्रतिरोध:19-23% क्रोमियम के कारण 1800°F (982°C) तक उत्कृष्ट

कार्बराइजेशन प्रतिरोध:30-35% निकल सामग्री के कारण स्टेनलेस स्टील से बेहतर

तापीय स्थिरता:उच्च {{0}क्रोमियम स्टेनलेस स्टील्स के विपरीत, कोई सिग्मा चरण भंगुरता नहीं

कोड पहचान:एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड सेक्शन II, भाग डी लंबी अवधि की सेवा के लिए 1650°F (899°C) तक के तापमान पर UNS N08810 के लिए स्वीकार्य तनाव मान प्रदान करता है। यह कोड पहचान दबाव पोत निर्माण के लिए आवश्यक है, क्योंकि यह कानूनी रूप से लागू करने योग्य डिजाइन मूल्य प्रदान करता है।

अनुप्रयोग उदाहरण:हाइड्रोजन रिफॉर्मर आउटलेट मैनिफोल्ड्स (1500°F / 816°C, 300-500 psi), एथिलीन क्रैकिंग ट्रांसफर लाइन एक्सचेंजर्स (1600°F / 871°C, 400-600 psi), अमोनिया संयंत्र अपशिष्ट ताप बॉयलर ट्यूब, और पेट्रोकेमिकल सुविधाओं में उच्च तापमान प्रक्रिया पाइपिंग।

2. प्रश्न: UNS N08810 दबाव पोत पाइप के लिए ASTM B407 की विशिष्ट आवश्यकताएं क्या हैं?

A:एएसटीएम बी407 रसायन विज्ञान, यांत्रिक गुणों, गर्मी उपचार और परीक्षण के लिए व्यापक आवश्यकताओं को लागू करता है जो दबाव पोत सेवा के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। इन आवश्यकताओं को समझने से यह सुनिश्चित होता है कि खरीदा गया पाइप कोड और डिज़ाइन विनिर्देशों को पूरा करता है।

रासायनिक संरचना (अनिवार्य):

दबाव वाहिकाओं के लिए महत्वपूर्ण नोट:कार्बन सामग्री सीमा (0.05-0.10%) N08810 (800H) और N08800 (800) के बीच प्राथमिक अंतर है। 1100°F से ऊपर के दबाव वाले जहाजों के लिए, न्यूनतम कार्बन विनिर्देश पर्याप्त रेंगने की ताकत सुनिश्चित करता है। एमटीआर को कार्बन सामग्री का दस्तावेजीकरण करना होगा; अकेले "0.10% अधिकतम" अपर्याप्त है-वास्तविक मान ≥0.05% होना चाहिए।

यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएँ:

ये मान न्यूनतम हैं. वास्तविक मूल्य आम तौर पर अधिक होते हैं (उदाहरण के लिए, उपज शक्ति अक्सर 35-45 केएसआई)। दबाव पोत डिजाइन के लिए, न्यूनतम निर्दिष्ट उपज शक्ति (30 केएसआई) का उपयोग स्वीकार्य तनाव गणना के लिए किया जाता है जब तक कि वास्तविक परीक्षण मूल्य अधिक न हों और कोड उनके उपयोग की अनुमति न दे।

ताप उपचार आवश्यकताएँ (N08810 के लिए महत्वपूर्ण):

समाधान एनीलिंग तापमान:2100°F (1149°C) न्यूनतम

समय पकड़:पूरी पाइप दीवार में एक समान तापमान प्राप्त करने के लिए पर्याप्त है

ठंडा करने की विधि:तीव्र शीतलन (जल शमन या तीव्र वायु शीतलन)

परिणामी अनाज का आकार:एएसटीएम संख्या . 5 या बेहतर

समाधान एनीलिंग तापमान को एमटीआर पर प्रलेखित किया जाना चाहिए। 2100°F के दस्तावेज़ीकृत न्यूनतम तापमान के बिना, रसायन शास्त्र की परवाह किए बिना सामग्री को N08810 के रूप में प्रमाणित नहीं किया जा सकता है।

दबाव वाहिकाओं के लिए परीक्षण आवश्यकताएँ:

दबाव पोत कोड अनुपालन के लिए:अतिरिक्त परीक्षण अक्सर निर्दिष्ट किया जाता है:

रेडियोग्राफिक परीक्षा (आरटी):महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, पाइप की 100% लंबाई की आवश्यकता हो सकती है

अल्ट्रासोनिक परीक्षा (यूटी):मोटी -दीवार पाइप के लिए, ASME अनुभाग V के अनुसार

प्रभाव परीक्षण:कम तापमान वाले स्टार्ट-अप या थर्मल शॉक वाले जहाजों के लिए, चार्पी वी-नॉच प्रभाव परीक्षण निर्दिष्ट किया जा सकता है।

आयामी सहनशीलता (प्रति एएसटीएम बी407):

दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए, सख्त सहनशीलता अक्सर निर्दिष्ट की जाती है (उदाहरण के लिए, फ़्लैंज या फिटिंग के साथ फिट के लिए ओडी पर ±0.010 इंच)।

3. प्रश्न: ASME दबाव पोत निर्माण में UNS N08810 पाइप का उपयोग कैसे किया जाता है?

एएसएमई कोड पहचान:UNS N08810 (Incoloy 800H) को ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड में पूरी तरह से मान्यता प्राप्त है, जो दुनिया भर के अधिकांश न्यायालयों में प्रेशर वेसल निर्माण के लिए कानूनी मानक है। प्रासंगिक अनुभाग हैं:

एएसएमई अनुभाग II, भाग डी- 1650°F (899°C) तक के तापमान पर N08810 के लिए स्वीकार्य तनाव मान (S) प्रदान करता है

एएसएमई अनुभाग आठवीं, प्रभाग 1- दबाव वाहिकाओं के निर्माण के नियम, जिसमें डिजाइन सूत्र, निर्माण, निरीक्षण और परीक्षण शामिल हैं

एएसएमई अनुभाग I- पावर बॉयलर अनुप्रयोगों के लिए (सुपरहीटर ट्यूब, हेडर)

एएसएमई बी31.3- प्रक्रिया पाइपिंग के लिए (हालाँकि जहाज धारा VIII के अंतर्गत आते हैं)

स्वीकार्य तनाव मान (सरलीकृत):

ये मान रेंगने की ताकत पर आधारित हैं और 1200°F से ऊपर मानक 800 या 310H स्टेनलेस स्टील की तुलना में काफी अधिक हैं।

N08810 दबाव वाहिकाओं के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार:

डिज़ाइन आधार के रूप में रेंगना:लगभग 1100°F (593°C) से ऊपर, स्वीकार्य तनाव उपज ताकत के बजाय रेंगने की क्षमता (तापमान पर 100,000 घंटों में टूटने का कारण बनने वाला औसत तनाव) द्वारा नियंत्रित होता है। डिज़ाइनरों को इनमें से निम्न का उपयोग करना चाहिए:

100,000 घंटों में टूटने का कारण बनने वाला औसत तनाव का 2/3, या

90% औसत तनाव 100,000 घंटों में 1% रेंगने वाले तनाव का कारण बनता है

N08810 के लिए 1500°F पर, रेंगने का मानदंड नियंत्रित होता है, जिससे S{{33}} ksi मिलता है।

दीवार की मोटाई की गणना (सरल पतली दीवार सूत्र):

टी=(पी × आर) / (एस × ​​ई - 0.6पी) + संक्षारण भत्ता

कहाँ:

टी=आवश्यक दीवार मोटाई (इंच)

पी=डिज़ाइन दबाव (पीएसआई)

आर=भीतरी त्रिज्या (इंच)

एस=एएसएमई II से स्वीकार्य तनाव -डी (केएसआई)

ई=वेल्ड संयुक्त गुणवत्ता कारक (सीमलेस एएसटीएम बी407 पाइप के लिए 1.00)

उदाहरण:1500°F, 500 psi डिज़ाइन दबाव पर 10-इंच OD पाइप के लिए:

आर ≈ 5 इंच (10-इंच ओडी, अनुमानित दीवार)

एस=2.4 केएसआई (1500°एफ पर)

E = 1.00

टी=(500 × 5) / (2400 × 1.00 - 0.6 × 500) ≈ 1.04 इंच + संक्षारण भत्ता

संक्षारण भत्ता:उच्च तापमान सेवा के लिए, जहाज के डिजाइन जीवन (आमतौर पर 20-30 वर्ष) के दौरान ऑक्सीकरण या कार्बराइजेशन से धातु के नुकसान को ध्यान में रखते हुए गणना की गई दीवार की मोटाई में संक्षारण/ऑक्सीकरण भत्ता (आमतौर पर 1/16 से 1/8 इंच / 1.6-3.2 मिमी) जोड़ा जाता है।

एएसएमई जहाजों के लिए निर्माण संबंधी विचार:

वेल्डिंग:N08810 को ASME अनुभाग IX के अनुसार योग्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता है। भराव धातु आमतौर पर ERNiCr-3 होती है। पोस्ट -वेल्ड ताप उपचार अनिवार्य नहीं है, लेकिन सबसे गंभीर रेंगने वाली सेवा के लिए इसकी आवश्यकता हो सकती है (न्यूनतम 2100 डिग्री फ़ारेनहाइट पर पूर्ण समाधान एनील-क्षेत्र निर्माण के लिए शायद ही कभी व्यावहारिक)।

गठन:शीत गठन स्वीकार्य है, लेकिन यदि विरूपण 15-20% से अधिक है (अवशिष्ट तनाव और संभावित रेंगना क्षति से बचने के लिए) तो समाधान एनीलिंग का पालन किया जाना चाहिए। गर्म निर्माण 2100-2200°F (1149-1204°C) पर किया जाता है और उसके बाद तेजी से ठंडा किया जाता है।

निरीक्षण:एएसएमई अनुभाग VIII के लिए अधिकांश सेवा स्थितियों के लिए दबाव वाहिकाओं में सभी बट वेल्ड की 100% रेडियोग्राफिक जांच की आवश्यकता होती है। नोजल और अटैचमेंट के लिए अतिरिक्त एनडीई (डाई पेनेट्रेंट, अल्ट्रासोनिक) की आवश्यकता हो सकती है।

मुद्रांकन:पूर्ण किए गए जहाजों पर निर्माता के नाम, डिज़ाइन दबाव/तापमान और N08810 सामग्री पदनाम के साथ ASME U (या S) प्रतीक की मुहर लगनी चाहिए।

4. प्रश्न: एएसटीएम बी407 यूएनएस एन08810 दबाव पोत पाइप के लिए महत्वपूर्ण वेल्डिंग आवश्यकताएं क्या हैं?

A:दबाव पोत सेवा के लिए वेल्डिंग एएसटीएम बी407 यूएनएस एन08810 पाइपों के लिए योग्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है जो मिश्र धातु की रेंगने की शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध को संरक्षित करती हैं। कई अवक्षेपण {{3}कठोर मिश्र धातुओं के विपरीत, N08810 को अनिवार्य पोस्ट {{5}वेल्ड ताप उपचार के बिना सफलतापूर्वक वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन ताप इनपुट नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

भराव धातु चयन (एएसएमई अनुभाग IX योग्य):

कभी भी प्रयोग न करेंस्टेनलेस स्टील फिलर्स (308एल, 309एल, 310एच, 316एल)-वे कम रेंगने की ताकत और विभिन्न थर्मल विस्तार विशेषताओं के साथ कमजोर पड़ने वाले क्षेत्र बनाते हैं, जिससे थर्मल थकान विफलता होती है।

हीट इनपुट नियंत्रण (N08810 के लिए महत्वपूर्ण):इंकोलॉय 800H अपना रेंगना प्रतिरोध 2100°F न्यूनतम समाधान एनील द्वारा प्राप्त महीन अनाज संरचना (एएसटीएम नंबर . 5 या महीन) से प्राप्त करता है। वेल्डिंग के दौरान अत्यधिक ताप इनपुट ताप प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में अनाज की संरचना को मोटा कर देता है, जिससे स्थानीय स्तर पर रेंगने की शक्ति कम हो जाती है और संभावित विफलता आरंभ स्थल बन जाता है।

अधिकतम इंटरपास तापमान:200°F (93°C)

हीट इनपुट रेंज:25-45 केजे/इंच (10-18 केजे/सेमी)

तकनीक:केवल स्ट्रिंगर मोती (कोई बुनाई नहीं)

पतली दीवारों के लिए (<0.125"):न्यूनतम ताप इनपुट के साथ GTAW का उपयोग करें

वेल्ड से पूर्व तैयारी:

वेल्ड जोन को एसीटोन या समर्पित स्टेनलेस स्टील ब्रश से साफ करें

निकल मिश्रधातुओं के लिए आरक्षित ग्राइंडिंग व्हील्स का उपयोग करें, कभी भी कार्बन स्टील पर उपयोग किए जाने वाले व्हील्स का उपयोग न करें

सभी सल्फर, फॉस्फोरस और कम पिघलने वाले बिंदु वाले दूषित पदार्थों को हटा दें

For thick walls (>0.5"), थर्मल ग्रेडिएंट्स को कम करने के लिए 200-300°F (93-149°C) पर पहले से गरम करें

वेल्डिंग प्रक्रियाएँ:

GTAW (गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग):रूट पास और पतली दीवारों के लिए पसंदीदा

SMAW (परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग):ENiCrFe-2 इलेक्ट्रोड के साथ भरने के लिए स्वीकार्य

GMAW (गैस मेटल आर्क वेल्डिंग):स्वीकार्य लेकिन सावधानीपूर्वक ताप इनपुट नियंत्रण की आवश्यकता है

पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार (पीडब्लूएचटी) विचार:

आम तौर पर आवश्यकता नहीं होतीदबाव वाहिकाओं में विशिष्ट दीवार की मोटाई के लिए (2 इंच / 50 मिमी तक)

अधिकतम रेंगने की शक्ति के लिए:न्यूनतम 2100°F (1149°C) तापमान पर पूर्ण घोल जल जाता है, इसके बाद तेजी से ठंडा होता है {{2}निर्मित जहाजों के लिए शायद ही व्यावहारिक है

तनाव से राहत (कम तापमान):सिफारिश नहीं की गई; अनाज की संरचना को बहाल किए बिना कार्बाइड अवक्षेपण हो सकता है

ASME अनुभाग IX योग्यता आवश्यकताएँ:

प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड (पीक्यूआर):तन्यता, मोड़, और (रेंगना सेवा के लिए) ऊंचे तापमान परीक्षण का दस्तावेजीकरण करना होगा

वेल्डर प्रदर्शन योग्यता (WPQ):N08810 या समकक्ष सामग्री पर प्रदर्शन किया गया

कठोरता परीक्षण:आमतौर पर N08810 के लिए आवश्यक नहीं है, लेकिन यदि लागू हो तो खट्टा सेवा (NACE MR0175) के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है

सामान्य वेल्डिंग दोष और रोकथाम:

गरम क्रैकिंग:कम ताप इनपुट, स्वच्छ परिस्थितियों, ERNiCr-3 भराव द्वारा रोकें

HAZ में माइक्रोफ़िसरिंग:उच्च संयम फिट{{0}अप्स से बचें

HAZ में रेंगने की ताकत का नुकसान:इंटरपास तापमान को नियंत्रित करें; महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए पोस्ट {{0}वेल्ड समाधान की घोषणा पर विचार करें

जड़ ऑक्सीकरण (चीनी बनाना):पाइप आईडी पर अक्रिय गैस पर्ज का उपयोग करें

दबाव पोत वेल्ड के लिए निरीक्षण आवश्यकताएँ:

100% रेडियोग्राफ़िक परीक्षा (आरटी):अधिकांश दबाव पोत बट वेल्ड के लिए प्रति एएसएमई अनुभाग वी

डाई प्रवेशक परीक्षण (पीटी):सतह की दरारों, जुड़ावों और मरम्मत के लिए

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):मोटी दीवार वाले पाइप के लिए जहां आरटी अव्यावहारिक है

5. प्रश्न: एएसटीएम बी407 यूएनएस एन08810 दबाव पोत पाइपों के लिए प्रमुख खरीद विनिर्देश और कोड अनुपालन संबंधी विचार क्या हैं?

A:एएसएमई दबाव पोत निर्माण के लिए एएसटीएम बी407 यूएनएस एन08810 पाइपों की खरीद के लिए सामग्री प्रमाणन, पता लगाने की क्षमता और पूरक आवश्यकताओं पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता है। गुम या गलत दस्तावेज़ीकरण से परियोजना की स्वीकृति में देरी हो सकती है और महंगे पुनर्कार्य की आवश्यकता हो सकती है।

ASME अनुपालन के लिए अनिवार्य खरीद आवश्यकताएँ:

1. सामग्री विशिष्टता:"सीमलेस पाइप का निर्माण ASTM B407 / ASME SB407, UNS N08810 (Incoloy 800H) में किया जाएगा।" "ASME SB407" पदनाम पर ध्यान दें -यह इंगित करता है कि सामग्री ASME कोड निर्माण के लिए स्वीकार्य है (एएसटीएम के समान लेकिन एएसएमई उपसर्ग के साथ)।

2. ताप उपचार सत्यापन:एमटीआर को दस्तावेज होना चाहिए:

समाधान एनीलिंग तापमान: 2100°F (1149°C) न्यूनतम

समय को तापमान पर रखें

शीतलन विधि: जल शमन या तीव्र वायु शीतलन

अनाज का आकार: एएसटीएम नंबर . 5 या महीन (माइक्रोग्राफ या अनाज का आकार माप)

3. रसायन विज्ञान सत्यापन:एमटीआर को दिखाना होगा:

कार्बन: 0.05–0.10% (वास्तविक मूल्य, न कि केवल "0.10% अधिकतम")

एल्युमीनियम: 0.15–0.60%

टाइटेनियम: 0.15–0.60%

UNS N08810 आवश्यकताओं के अनुसार अन्य सभी तत्व

4. यांत्रिक परीक्षण:एमटीआर को दस्तावेज होना चाहिए:

तन्य शक्ति (न्यूनतम 75 केएसआई)

उपज शक्ति, 0.2% ऑफसेट (न्यूनतम 30 केएसआई)

बढ़ाव (न्यूनतम 30%)

फ़्लैटनिंग परीक्षण परिणाम (पाइप ≤ 2 इंच के लिए)

5. अविनाशी परीक्षा:हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव और अवधि, या एड़ी वर्तमान/अल्ट्रासोनिक परीक्षण परिणामों का दस्तावेजीकरण करें।

दबाव वाहिकाओं के लिए अनुपूरक आवश्यकताएँ:

ASME कोड दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ:

किसी दबाव पात्र पर एएसएमई मुहर लगाने के लिए, पाइप निर्माता को यह प्रदान करना होगा:

प्रमाणित एमटीआरASME SB407 पदनाम के साथ (सिर्फ ASTM B407 नहीं)

हीट ट्रैसेबिलिटी- प्रत्येक पाइप की लंबाई को हीट नंबर से चिह्नित किया गया है

अनुपालन का बयानयह सामग्री N08810 के लिए ASME अनुभाग II, भाग D की सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है

विदेशी सामग्रियों की स्वीकृति:एएसएमई संयुक्त राज्य अमेरिका के बाहर निर्मित सामग्रियों को स्वीकार करता है, बशर्ते वे एएसएमई विनिर्देशों के लिए प्रमाणित हों और निर्माता के पास उचित एएसएमई प्रमाणपत्र हों। एमटीआर अंग्रेजी में या प्रमाणित अनुवाद के साथ होना चाहिए।

सामान्य खरीद संबंधी कठिनाइयाँ:

ख़तरा 1:ASME SB407 के बजाय ASTM B407 (केवल ASTM) निर्दिष्ट करना।सुधार:एएसएमई कोड निर्माण के लिए, "एएसटीएम बी407 / एएसएमई एसबी407" या बस "एएसएमई एसबी407" निर्दिष्ट करें।

ख़तरा 2:"0.10% अधिकतम कार्बन" के साथ एमटीआर स्वीकार करना लेकिन कोई न्यूनतम मूल्य नहीं।सुधार:वास्तविक कार्बन सामग्री ≥0.05% की आवश्यकता है।

ख़तरा 3:समाधान एनीलिंग तापमान दस्तावेज़ीकरण निर्दिष्ट करने में विफल।सुधार:प्रलेखित तापमान ≥2100°F की आवश्यकता है।

ख़तरा 4:यह मानते हुए कि मानक 800 (यूएनएस एन08800) 800एच अनुप्रयोगों के लिए स्वीकार्य है।सुधार:N08810 को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें; N08800 में कोई न्यूनतम कार्बन नहीं है और रेंगने की शक्ति कम है।

ख़तरा 5:कम तापमान वाले स्टार्टअप के अधीन जहाजों के लिए प्रभाव परीक्षण निर्दिष्ट नहीं किया जा रहा है।सुधार:उन जहाजों के लिए जिनका तापमान स्टार्टअप या शटडाउन के दौरान 100°F (38°C) से कम हो सकता है, ASME अनुभाग VIII के अनुसार चार्पी V-नॉच प्रभाव परीक्षण निर्दिष्ट करें।

अनुशंसित खरीद विनिर्देश सारांश:

सामग्री विशिष्टता: सीमलेस पाइप ASME SB407, ग्रेड UNS N08810 (Incoloy 800H) के अनुसार सुसज्जित किया जाएगा। ताप उपचार: घोल को न्यूनतम 2100°F (1149°C) तापमान पर पानी से बुझाया जाता है। अनाज का आकार एएसटीएम नंबर . 5 या महीन। रसायन विज्ञान: प्रति UNS N08810 कार्बन 0.05–0.10% वास्तविक के साथ। यांत्रिक गुण: तन्यता ≥75 केएसआई, उपज ≥30 केएसआई, बढ़ाव ≥30%। परीक्षण: एएसटीएम ई213 (अनुपूरक) प्रति एसबी 407. 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण। प्रमाणीकरण: ASME SB407 पदनाम, हीट ट्रैसेबिलिटी और दस्तावेज़ीकृत समाधान एनीलिंग तापमान के साथ प्रमाणित एमटीआर। आयाम: प्रति एएसटीएम बी407 ओडी सहनशीलता के साथ ±0.010" आकार ≤4 इंच के लिए। अंकन: प्रत्येक लंबाई एएसटीएम बी407/एएसएमई एसबी407, यूएनएस एन08810, ताप संख्या, आकार और दीवार की मोटाई के साथ चिह्नित है।