ASTM A638 निकल आधारित मिश्र धातु बार और छड़ों के लिए महत्वपूर्ण निर्माण, मशीनिंग और वेल्डिंग संबंधी विचार क्या हैं?

1. प्रश्न: एएसटीएम ए638 क्या है, और यह गोल बार और रॉड अनुप्रयोगों के लिए कौन से निकल आधारित मिश्रधातु को कवर करता है?

A: एएसटीएम ए638अवक्षेपण के लिए मानक विनिर्देश है{{0}कठोरीकरण और ठोस{{1}समाधान{{2}मजबूत निकल{{3}आधारित मिश्र धातु की छड़ें, और फोर्जिंग। यह विनिर्देश उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला को कवर करता है, जिसमें A-286 (UNS S66286), Incoloy 800 (UNS N08800), Incoloy 825 (UNS N08825), और Incoloy 925 (UNS N09925) शामिल हैं। मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करने के लिए एएसटीएम ए638 के दायरे और आवश्यकताओं को समझना आवश्यक है।

एएसटीएम ए638 का दायरा:यह विनिर्देश इसके लिए आवश्यकताएँ स्थापित करता है:

उत्पाद प्रपत्र:गरम-तैयार और ठंडा-तैयार बार, छड़ें, और फोर्जिंग

मिश्र धातु प्रकार:वर्षा{{0}कठोर मिश्रधातु (ए-286, 925) और ठोस-समाधान-मजबूत मिश्रधातु (800, 825)

स्थितियाँ:मिश्र धातु और अनुप्रयोग के आधार पर विभिन्न ऊष्मा उपचारित स्थितियाँ

अनुप्रयोग:उच्च तापमान सेवा, संक्षारण प्रतिरोधी घटक और संरचनात्मक भाग

एएसटीएम ए638 के अंतर्गत शामिल मिश्र धातुएँ:

ए-286 (यूएनएस एस66286):मोलिब्डेनम, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम के मिश्रण के साथ एक अवक्षेपण {{0}कठोर करने वाला लोहा {{1}निकल {{2}क्रोमियम मिश्र धातु। प्रमुख विशेषताऐं:

संघटन:गामा-प्राइम सुदृढ़ीकरण के लिए 24{2}}27% Ni, 13.5-16% Cr, संतुलन Fe, Ti और Al के साथ

को सुदृढ़:गामा-प्राइम ( ') – Ni₃(Al, Ti)

तापमान की रेंज:650 डिग्री तक (1200 डिग्री एफ)

अनुप्रयोग:गैस टरबाइन घटक, उच्च तापमान फास्टनरों, आफ्टरबर्नर भाग

इंकोलॉय 800 (यूएनएस एन08800):एक ठोस-समाधान-मजबूत निकल-लोहा{{3}क्रोमियम मिश्रधातु। प्रमुख विशेषताऐं:

संघटन:30-35% Ni, 19-23% Cr, शेष Fe

को सुदृढ़:ठोस-समाधान; कार्बाइड का निर्माण रेंगने की शक्ति प्रदान करता है

तापमान की रेंज:815 डिग्री तक (1500 डिग्री फारेनहाइट)

अनुप्रयोग:हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग, भट्टी घटक, पेट्रोकेमिकल उपकरण

इंकोलॉय 825 (यूएनएस एन08825):मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम के साथ एक ठोस {{0}समाधान {{1}मजबूत निकल {{2}लोहा{3}क्रोमियम मिश्र धातु। प्रमुख विशेषताऐं:

संघटन:38-46% Ni, 19.5-23.5% Cr, 2.5-3.5% Mo, 1.5-3.0% Cu, 0.6-1.2% Ti

को सुदृढ़:ठोस-समाधान; टाइटेनियम स्थिरीकरण अंतर-दानेदार क्षरण को रोकता है

संक्षारण प्रतिरोध:एसिड, क्लोराइड और खट्टी गैस को कम करने में असाधारण

अनुप्रयोग:रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस, समुद्री वातावरण

इंकोलॉय 925 (यूएनएस एन09925):इंकोलॉय 825 का एक अवक्षेपण-कठोरीकरण संस्करण। मुख्य विशेषताएं:

संघटन:बढ़े हुए Ti (1.5-2.5%) और Al (0.1-0.5%) के साथ 825 पर आधारित

को सुदृढ़:गामा-प्राइम (') वर्षण

नम्य होने की क्षमता:वृद्ध अवस्था में न्यूनतम 100 केएसआई (690 एमपीए)।

अनुप्रयोग:खट्टी सेवा (एनएसीई अनुपालक), उच्च - शक्ति वाले डाउनहोल घटक

सुदृढ़ीकरण तंत्र की तुलना:

एएसटीएम ए638 स्थिति कोड:ताप उपचार को इंगित करने के लिए विनिर्देश स्थिति कोड का उपयोग करता है:

---

2. प्रश्न: एएसटीएम ए638 के तहत प्रत्येक मिश्र धातु के लिए विशिष्ट ताप उपचार और यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएं क्या हैं?

A:एएसटीएम ए638 प्रत्येक मिश्र धातु ग्रेड के लिए अलग-अलग ताप उपचार और यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को स्थापित करता है, जो उनके अलग-अलग सुदृढ़ीकरण तंत्र को दर्शाता है। तैयार घटकों में वांछित गुण प्राप्त करने के लिए इन आवश्यकताओं को समझना महत्वपूर्ण है।

ए-286 (यूएनएस एस66286) - वर्षा-कठोर मिश्र धातु:

ए-286 यांत्रिक गुण (पुरानी स्थिति):

इंकोलॉय 800 (यूएनएस एन08800) - ठोस -समाधान मिश्र धातु:

इंकोलॉय 800 यांत्रिक गुण (एनील्ड):

इंकोलॉय 825 (यूएनएस एन08825) - ठोस -समाधान मिश्र धातु:

इंकोलॉय 825 यांत्रिक गुण (एनील्ड):

इंकोलॉय 925 (यूएनएस एन09925) - वर्षा -सख्त मिश्र धातु:

इंकोलॉय 925 यांत्रिक गुण (वृद्ध):

कठोरता आवश्यकताएँ:

गुणों पर ताप उपचार का प्रभाव:

---

3. प्रश्न: ए-286, 800, 825 और 925 के महत्वपूर्ण संक्षारण प्रतिरोध गुण क्या हैं, और विभिन्न सेवा परिवेशों के लिए उनकी तुलना कैसे की जाती है?

A:एएसटीएम ए638 के अंतर्गत शामिल चार मिश्रधातुएं अलग-अलग संक्षारण प्रतिरोध प्रोफाइल प्रदान करती हैं, जिनमें से प्रत्येक विशिष्ट सेवा वातावरण के लिए उपयुक्त है। इच्छित अनुप्रयोग के लिए सही सामग्री का चयन करने के लिए इन अंतरों को समझना आवश्यक है।

संक्षारण प्रतिरोध तुलना मैट्रिक्स:

ए-286 (यूएनएस एस66286) - उच्च तापमान मिश्र धातु:

ऑक्सीकरण प्रतिरोध:650 डिग्री (1200 डिग्री एफ) तक अच्छा; सुरक्षात्मक क्रोमियम ऑक्साइड स्केल बनाता है

क्लोराइड एससीसी:निकल सामग्री के कारण मध्यम प्रतिरोध (24-27%)

सीमाएँ:खट्टा सेवा या अत्यधिक कम करने वाले एसिड वातावरण के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है

विशिष्ट अनुप्रयोग:गैस टरबाइन फास्टनरों, जेट इंजन घटक, उच्च तापमान स्प्रिंग्स

इंकोलॉय 800 (यूएनएस एन08800) - उच्च -तापमान और ऑक्सीकरण:

ऑक्सीकरण प्रतिरोध:815 डिग्री (1500 डिग्री फारेनहाइट) तक उत्कृष्ट; क्रोमियम ऑक्साइड स्केल

कार्बराइजेशन प्रतिरोध:निकल सामग्री के कारण अच्छा है

सल्फिडेशन प्रतिरोध:मध्यम

क्लोराइड एससीसी:अच्छा प्रतिरोध (30-35% नी)

सीमाएँ:अम्लीय वातावरण को कम करने के लिए उपयुक्त नहीं; मध्यम शक्ति

विशिष्ट अनुप्रयोग:हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग, भट्टी घटक, पेट्रोकेमिकल उपकरण

इंकोलॉय 825 (यूएनएस एन08825) - संक्षारण -प्रतिरोधी मिश्र धातु:

एसिड को कम करना:तांबे और मोलिब्डेनम के कारण सल्फ्यूरिक और फॉस्फोरिक एसिड के लिए असाधारण प्रतिरोध

क्लोराइड एससीसी:उत्कृष्ट (38-46% नी)

पिटिंग प्रतिरोध:मोलिब्डेनम के कारण अच्छा (2.5-3.5%)

खट्टी गैस:NACE MR0175 एनील्ड स्थिति में अनुरूप है

अंतर कणीय क्षरण:टाइटेनियम स्थिरीकरण संवेदीकरण को रोकता है

विशिष्ट अनुप्रयोग:रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस, समुद्री वातावरण

इंकोलॉय 925 (यूएनएस एन09925) - उच्च - शक्ति संक्षारण मिश्र धातु:

कटु सेवा:पुरानी स्थिति में NACE MR0175 / ISO 15156 के अनुरूप

सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (एसएससी):उत्कृष्ट; चारों में सबसे अधिक प्रतिरोध

एसिड को कम करना:इंकोलॉय 825 के समतुल्य

क्लोराइड एससीसी:उत्कृष्ट

सीमाएँ:निरंतर मजबूती के लिए अधिकतम सेवा तापमान लगभग 450 डिग्री (840 डिग्री फारेनहाइट)।

विशिष्ट अनुप्रयोग:डाउनहोल घटक, उच्च शक्ति फास्टनरों, वेलहेड उपकरण

एनएसीई एमआर0175 / आईएसओ 15156 अनुपालन:

पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या (PREN):

*PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N*

पर्यावरण के अनुसार चयन मार्गदर्शिका:

---

4. प्रश्न: एएसटीएम ए638 निकल आधारित मिश्र धातु बार और छड़ों के लिए महत्वपूर्ण निर्माण, मशीनिंग और वेल्डिंग संबंधी विचार क्या हैं?

A:एएसटीएम ए638 निकल आधारित मिश्रधातुओं के निर्माण, मशीनिंग और वेल्डिंग के लिए विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है जो प्रत्येक मिश्रधातु की अनूठी विशेषताओं को प्रतिबिंबित करती हैं, चाहे वह ठोस हो या ठोस घोल हो या अवक्षेपण हो। वांछित गुणों को प्राप्त करने और निर्माण संबंधी विफलताओं से बचने के लिए उचित अभ्यास आवश्यक हैं।

मिश्र धातु द्वारा मशीनिंग संबंधी विचार:

अनुशंसित मशीनिंग पैरामीटर (कार्बाइड टूलींग):

कार्य कठोरता निवारण:

लाइट कट से बचें:कार्य की कठोर परत के नीचे काटने के लिए कट की पर्याप्त गहराई का उपयोग करें

फ़ीड बनाए रखें:लगातार जुड़ाव सतह को सख्त होने से रोकता है

तेज़ उपकरण:सुस्त उपकरण काम की कठोरता और गर्मी उत्पादन को बढ़ाते हैं

वेल्डिंग संबंधी विचार:

ए-286 वेल्डिंग:

प्रक्रिया:GTAW (TIG) को प्राथमिकता

भराव:मैचिंग ए-286 फिलर (एएमएस 5732)

पीडब्ल्यूएचटी:ताकत बहाल करने के लिए समाधान एनील + वेल्डिंग के बाद की आयु

सोच-विचार:सॉल्यूशन में वेल्डिंग-एनील्ड स्थिति; पूर्ण ताप उपचार की आवश्यकता है

इंकोलॉय 800/825 वेल्डिंग:

प्रक्रिया:GTAW (TIG) या GMAW (MIG)

भराव:ERNiCr-3 (800 के लिए); ERNiCrMo-3 (825 के लिए)

पीडब्ल्यूएचटी:संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवश्यक नहीं है

वापस शुद्ध करना:पूर्ण {{0}पेनेट्रेशन वेल्ड के लिए अनुशंसित

इंकोलॉय 925 वेल्डिंग:

प्रक्रिया:GTAW (TIG) को प्राथमिकता

भराव:ERNiCrMo-3 या मिलान Incoloy 925 भराव

पीडब्ल्यूएचटी:समाधान एनील + वृद्ध संपत्तियों को पुनर्स्थापित करने के लिए आवश्यक आयु

सोच-विचार:सॉल्यूशन में वेल्ड -एनील्ड स्थिति में

बनाना और झुकना:

निर्माण के बाद ताप उपचार:

संदूषण निवारण:

सल्फर:सल्फर आधारित स्नेहक और मार्किंग सामग्री से बचें

लोहा:परस्पर संदूषण को रोकने के लिए समर्पित उपकरणों का उपयोग करें

सीसा, जस्ता, तांबा:कम -पिघलनेवाली{{1}बिंदु वाली धातुओं के संपर्क को रोकें

---

5. प्रश्न: एएसटीएम ए638 निकल आधारित मिश्र धातु गोल बार और छड़ों के लिए कौन से गुणवत्ता आश्वासन, परीक्षण और खरीद संबंधी विचार आवश्यक हैं?

A:एएसटीएम ए638 निकल आधारित मिश्र धातु राउंड बार और छड़ों की खरीद के लिए गुणवत्ता आश्वासन, परीक्षण प्रोटोकॉल और आपूर्ति श्रृंखला विश्वसनीयता पर कठोर ध्यान देने की आवश्यकता है। गैस टरबाइन फास्टनरों से लेकर खट्टे सेवा घटकों तक {{3}की मांग वाले अनुप्रयोगों की मांग है कि सामग्री की गुणवत्ता सबसे कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है।

सामग्री प्रमाणन और पता लगाने की क्षमता:गुणवत्ता आश्वासन का आधार व्यापक दस्तावेज़ीकरण है:

रासायनिक संरचना सत्यापन:

यांत्रिक परीक्षण आवश्यकताएँ:

नॉनडिस्ट्रक्टिव परीक्षा (एनडीई):

NACE MR0175 / ISO 15156 अनुपालन (खट्टी सेवा के लिए):

आपूर्तिकर्ता योग्यता:

खरीद विशिष्टता चेकलिस्ट:

एएसटीएम ए638 विनिर्देश और संशोधन स्तर

मिश्र धातु पदनाम (UNS S66286, N08800, N08825, या N09925)

उत्पाद प्रपत्र (गोल बार, रॉड, फोर्जिंग)

आयाम (व्यास, लंबाई, सहनशीलता)

स्थिति (एनील्ड, वृद्ध, या घोल से उपचारित और वृद्ध)

ताप उपचार आवश्यकताएँ

एनडीई आवश्यकताएँ

NACE MR0175 अनुपालन (यदि आवश्यक हो)

प्रमाणन आवश्यकताएँ

तृतीय-पार्टी निरीक्षण (यदि आवश्यक हो)

निरीक्षण चेकलिस्ट प्राप्त करना:

सत्यापित करें कि चिह्न खरीद आदेश से मेल खाते हैं (हीट संख्या, मिश्र धातु, विनिर्देश)

पूर्णता और अनुरूपता के लिए एमटीआर की समीक्षा करें

ताप उपचार दस्तावेज़ की पुष्टि करें

सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) परीक्षण करें

आयाम सत्यापित करें (व्यास, लंबाई, सीधापन)

दोषों के लिए सतह की स्थिति का निरीक्षण करें

एनएसीई अनुप्रयोगों के लिए, कठोरता सत्यापित करें

भंडारण और हैंडलिंग:

स्वच्छ वातावरण:संदूषण से बचने के लिए इसे कार्बन स्टील से दूर रखें

सुरक्षात्मक पैकेजिंग:सतह की फिनिश को सुरक्षित रखने के लिए पैकेजिंग बनाए रखें

पता लगाने की क्षमता संरक्षण:सुनिश्चित करें कि चिह्न सुपाठ्य रहें

पृथक्करण:ताप संख्या, मिश्रधातु और स्थिति के अनुसार अलग करें

लागत अनुकूलन रणनीतियाँ:

लाल झंडों से बचना चाहिए:

इन गुणवत्ता आश्वासन और खरीद प्रथाओं का पालन करके, खरीदार यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि एएसटीएम ए638 निकल आधारित मिश्र धातु गोल बार और छड़ें एयरोस्पेस, तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण और अन्य मांग वाले अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती हैं, जो दीर्घकालिक सेवा के लिए आवश्यक ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।