गैस टरबाइन सील अनुप्रयोगों के लिए इंकोलॉय 907 ​​सुपरअलॉय बार की सोर्सिंग करते समय कौन से गुणवत्ता आश्वासन और खरीद संबंधी विचार आवश्यक हैं?

1. प्रश्न: इंकोलॉय 907 ​​(UNS N19907) क्या है, और क्या चीज़ इसे गैस टरबाइन सील अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट रूप से उपयुक्त बनाती है?

A:इंकोलॉय 907, के रूप में नामितयूएनएस एन19907, एक निकेल{0}}लोहा{{1}कोबाल्ट-आधारित सुपरमिश्र धातु है जिसे विशेष रूप से उच्च शक्ति और ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ संयुक्त थर्मल विस्तार (सीटीई) के सटीक नियंत्रित गुणांक की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है। यह मिश्रधातुओं के एक विशेष परिवार से संबंधित है, जिसे "नियंत्रित-विस्तार सुपरअलॉय" के रूप में जाना जाता है, जो मुख्य रूप से गैस टरबाइन इंजन सील और अन्य घटकों के लिए विकसित किया गया है, जहां व्यापक तापमान सीमा में सख्त निकासी बनाए रखना महत्वपूर्ण है।

रासायनिक संरचना:इंकोलॉय 907 ​​के अद्वितीय गुण इसकी सावधानीपूर्वक संतुलित संरचना से प्राप्त होते हैं:

निकेल (नी):35.0% से 40.0% - ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स प्रदान करता है और ठोस समाधान को मजबूत करने के लिए आधार के रूप में कार्य करता है।

आयरन (Fe):संतुलन - मिश्र धातु की नियंत्रित विस्तार विशेषताओं में योगदान देता है

कोबाल्ट (सीओ):12.0% से 16.0% - थर्मल विस्तार के गुणांक को कम करता है और उच्च तापमान शक्ति में योगदान देता है

नाइओबियम (एनबी):4.0% से 5.5% - मजबूत अवक्षेप बनाता है और विस्तार व्यवहार को प्रभावित करता है

टाइटेनियम (टीआई):1.3% से 1.8% - वर्षा को मजबूत करने में योगदान देता है

सिलिकॉन (Si):0.15% से 0.60% - ऑक्सीकरण प्रतिरोध और विस्तार विशेषताओं को प्रभावित करता है

एल्यूमिनियम (अल):0.5% से 1.2% - ऑक्सीकरण प्रतिरोध और अवक्षेप निर्माण में योगदान देता है

कार्बन (सी):फैब्रिकेबिलिटी बनाए रखने के लिए 0.06% अधिकतम - नियंत्रित

बोरोन (बी):0.012% अधिकतम - अनाज सीमा शक्ति को बढ़ाता है

नियंत्रित-विस्तार लाभ:इंकोलॉय 907 ​​की परिभाषित विशेषता इसका थर्मल विस्तार का कम और सटीक रूप से नियंत्रित गुणांक है। यह संपत्ति गैस टरबाइन सील के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि:

सील निकासी नियंत्रण:गैस टरबाइन इंजन स्टार्टअप के दौरान परिवेश से लेकर पूरी शक्ति के दौरान 650°C (1200°F) या इससे अधिक तापमान की विस्तृत रेंज में काम करते हैं। गैस रिसाव को रोकने के लिए सीलों को सख्त निकासी बनाए रखनी चाहिए, जिससे दक्षता कम हो जाती है। कम और पूर्वानुमानित विस्तार वाली सामग्री इंजीनियरों को निकट परिचालन मंजूरी डिजाइन करने की अनुमति देती है।

थर्मल अनुकूलता:इंकोलॉय 907 ​​को टरबाइन डिस्क और केसिंग में उपयोग किए जाने वाले उच्च शक्ति वाले सुपरअलॉय की विस्तार विशेषताओं से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो यह सुनिश्चित करता है कि सील अत्यधिक हस्तक्षेप या अंतराल गठन के बिना संभोग सतहों के संपर्क में रहें।

कम हिस्टैरिसीस:थर्मल साइक्लिंग के दौरान मिश्र धातु न्यूनतम आयामी परिवर्तन प्रदर्शित करती है, जिससे इंजन के जीवन पर लगातार मंजूरी बनी रहती है।

सुदृढ़ीकरण तंत्र:कई निकल आधारित सुपरअलॉय के विपरीत, जो गामा प्राइम (γ') वर्षा पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं, इंकोलॉय 907 ​​अपनी ताकत निम्नलिखित के संयोजन से प्राप्त करता है:

ठोस-समाधान सुदृढ़ीकरण:ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स में कोबाल्ट, लोहा और निकल द्वारा प्रदान किया जाता है

अंतरधात्विक वर्षा:नाइओबियम और टाइटेनियम सुदृढ़ीकरण चरण बनाते हैं जो उच्च तापमान मजबूती में योगदान करते हैं

नियंत्रित अनाज संरचना:मिश्र धातु को आम तौर पर सील अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित एक समान, महीन दाने वाली संरचना प्राप्त करने के लिए संसाधित किया जाता है

गैस टरबाइन सील अनुप्रयोग:इंकोलॉय 907 ​​का उपयोग इसके लिए किया जाता है:

टरबाइन टिप सील:ऐसे घटक जो टरबाइन ब्लेड टिप और आसपास के आवरण के बीच निकासी बनाए रखते हैं

इंटरस्टेज सील:टरबाइन चरणों के बीच सील जो गैस पथ रिसाव को रोकती है

असर कम्पार्टमेंट सील:उच्च तापमान वाले सील असर प्रणालियों की रक्षा करते हैं

निकास नोजल सील:परिवर्तनीय -क्षेत्र निकास नोजल में घटकों को आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है

स्थैतिक संरचनात्मक सील:उच्च तापमान वाले अनुभागों में सील के छल्ले और सीलिंग तत्व

अन्य सील सामग्री के साथ तुलना:

2. प्रश्न: इंकोलॉय 907 ​​(यूएनएस एन19907) सुपरअलॉय बार पर कौन से शासकीय विनिर्देश लागू होते हैं, और गैस टरबाइन सील अनुप्रयोगों के लिए प्रमुख आवश्यकताएं क्या हैं?

A:इंकोलॉय 907 ​​सुपरअलॉय बार विशेष एयरोस्पेस सामग्री विनिर्देशों द्वारा शासित होता है जो गैस टरबाइन सील अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक कठोर आवश्यकताओं को स्थापित करता है। खरीद और गुणवत्ता आश्वासन के लिए इन विशिष्टताओं को समझना आवश्यक है।

प्राथमिक सामग्री विशिष्टताएँ:

एएमएस 5900:यह प्राथमिक एयरोस्पेस सामग्री विशिष्टता है जो बार, फोर्जिंग और रिंग के रूप में इंकोलॉय 907 ​​(यूएनएस एन19907) को कवर करती है। यह स्थापित करता है:

रासायनिक संरचना:UNS N19907 सीमाओं का सत्यापन

यांत्रिक विशेषताएं:तन्य शक्ति, उपज शक्ति, और बढ़ाव

थर्मल विस्तार का गुणांक (सीटीई):सील अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण विशिष्टताएँ

उष्मा उपचार:समाधान एनीलिंग और वर्षा सख्त करने की आवश्यकताएं

गैर-विनाशकारी परीक्षा:आंतरिक अखंडता के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

एएमएस 5901:यह विनिर्देश इंकोलॉय 909 (यूएनएस एन19909) को कवर करता है, जो इससे भी कम सीटीई के साथ एक संबंधित नियंत्रित विस्तार सुपरअलॉय है। इंकोलॉय 907 ​​के लिए, एएमएस 5900 लागू मानक है।

प्रति एएमएस 5900 के लिए रासायनिक संरचना आवश्यकताएँ:

यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताएँ:

तापीय विस्तार गुणांक (सीटीई) आवश्यकताएँ:सील अनुप्रयोगों के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण संपत्ति है। एएमएस 5900 निर्दिष्ट करता है:

सीटीई माप:आमतौर पर 20°C से 400°C (68°F से 752°F) तक मापा जाता है

स्वीकार्य सीमा:मिश्र धातु को कम और नियंत्रित विस्तार विशेषता प्रदर्शित करनी चाहिए जो सील अनुप्रयोगों के लिए इसकी उपयुक्तता को परिभाषित करती है

सत्यापन:अनुपालन की पुष्टि के लिए प्रतिनिधि नमूनों पर सीटीई परीक्षण किया जाता है

ताप उपचार आवश्यकताएँ:इंकोलॉय 907 ​​की आपूर्ति अवक्षेपण {{1}कठोर स्थिति में की जाती है:

समाधान एनीलिंग:आमतौर पर 980°C से 1040°C (1800°F से 1900°F) पर प्रदर्शन किया जाता है।

बुढ़ापा:यांत्रिक गुणों को विकसित करने के लिए उम्र बढ़ने के दो चरणीय उपचार:

पहली उम्र बढ़ना:8 से 12 घंटे के लिए 720°C से 760°C (1325°F से 1400°F)

दूसरा बुढ़ापा:8 से 12 घंटे के लिए 620°C से 650°C (1150°F से 1200°F)

ठंडा करना:वांछित अवक्षेप वितरण प्राप्त करने के लिए उम्र बढ़ने के चरणों के बीच नियंत्रित शीतलन

गैर-विनाशकारी परीक्षा आवश्यकताएँ:महत्वपूर्ण सील अनुप्रयोगों के लिए:

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए बार स्टॉक की पूरी -लंबाई जांच

तरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी):दरारों और सतह को तोड़ने संबंधी दोषों के लिए सतह की जांच

एड़ी वर्तमान परीक्षण (ईटी):छोटे व्यास वाली पट्टियों के लिए, सतह दोष का पता लगाना

गुणवत्ता आश्वासन दस्तावेज़ीकरण:प्रत्येक शिपमेंट में शामिल होना चाहिए:

मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर):रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, सीटीई और ताप उपचार को प्रमाणित करना

हीट नंबर ट्रैसेबिलिटी:पूर्ण पता लगाने की क्षमता के लिए प्रत्येक पट्टी पर निशान लगाना

कथन कि सामग्री सभी एएमएस 5900 आवश्यकताओं को पूरा करती है

3. प्रश्न: गैस टरबाइन सील में उपयोग किए जाने वाले इंकोलॉय 907 ​​सुपरअलॉय बार के लिए महत्वपूर्ण निर्माण और मशीनिंग संबंधी विचार क्या हैं?

A:इंकोलॉय 907 ​​सुपरअलॉय बार के निर्माण और मशीनिंग के लिए विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है जो मिश्र धातु की अद्वितीय धातुकर्म विशेषताओं को प्रतिबिंबित करती है, जिसमें इसकी वर्षा की स्थिति, नियंत्रित विस्तार गुण और सख्त व्यवहार शामिल हैं। गैस टरबाइन सील अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक आयामी स्थिरता और यांत्रिक अखंडता को बनाए रखने के लिए उचित निर्माण प्रथाएं आवश्यक हैं।

मशीनिंग संबंधी विचार:इंकोलॉय 907 ​​अपनी उच्च शक्ति, काम करने की प्रवृत्ति, सख्त करने की प्रवृत्ति और मजबूती अवक्षेप की उपस्थिति के कारण मशीन के लिए एक चुनौतीपूर्ण सामग्री है:

टूलींग चयन:

कार्बाइड टूलींग: Grade C-2 or C-3 carbide inserts are recommended for production machining

सिरेमिक टूलींग:उच्च गति वाले फिनिशिंग कार्यों के लिए उपयोग किया जा सकता है

तेज़ काटने वाले किनारे:औजारों को तेज़ रखना चाहिए; सुस्त उपकरण कार्य कठोरता और गर्मी उत्पादन को बढ़ाते हैं

काटने के पैरामीटर:

सतही गति:कार्बाइड टूलींग के लिए, रफिंग के लिए 80 से 120 सतह फीट प्रति मिनट (एसएफएम); फिनिशिंग के लिए 120 से 150 एसएफएम

फीड दर:कार्य के नीचे काटने के लिए आक्रामक फ़ीड (0.005 से 0.010 इंच प्रति क्रांति) कठोर परत

कटौती की गहराई:रगड़ से बचने के लिए पर्याप्त गहराई; धीमी फीड के साथ हल्की कटौती से बचना चाहिए

शीतलक:गर्मी अपव्यय के लिए आवश्यक बाढ़ शीतलक; पानी में घुलनशील शीतलक की अनुशंसा की जाती है

कड़ी मेहनत करें:मशीनिंग के दौरान इंकोलॉय 907 ​​वर्क तेजी से कठोर हो जाता है। निम्नलिखित अभ्यास कार्य कठोरता को कम करने में मदद करते हैं:

निरंतर टूल सहभागिता बनाए रखें

औजारों को कट में रहने देने से बचें

काटने के औजारों पर सकारात्मक रेक कोणों का उपयोग करें

बाधित कटौती के लिए, गति कम करें और फ़ीड बढ़ाएँ

सतह खत्म:सील अनुप्रयोगों के लिए, सतह की फिनिश महत्वपूर्ण है। अंतिम पास का उपयोग करना चाहिए:

तेज़, अच्छी तरह से बनाए रखा गया उपकरण

पर्याप्त फ़ीड के साथ कम गति

उचित शीतलक वितरण

बनाना और झुकना:इंकोलॉय 907 ​​का उपयोग आम तौर पर वर्षण {{1}कठोर अवस्था में किया जाता है और यह आम तौर पर ठंडा नहीं बनता है। सील अनुप्रयोगों के लिए, अधिकांश घटकों को बार स्टॉक से मशीनीकृत किया जाता है:

गर्म गठन:यदि निर्माण की आवश्यकता है, तो इसे समाधानित स्थिति में किया जाना चाहिए

कड़ी मेहनत करें:मिश्र धातु का काम तेजी से कठोर होता है; महत्वपूर्ण विरूपण के लिए मध्यवर्ती एनीलिंग की आवश्यकता हो सकती है

वेल्डिंग संबंधी विचार:अन्य निकल मिश्र धातुओं की तुलना में इंकोलॉय 907 ​​में सीमित वेल्डेबिलिटी है:

संवेदनशीलता:मिश्र धातु गर्म क्रैकिंग और वेल्ड से संबंधित समस्याओं के प्रति संवेदनशील है

अनुप्रयोग:महत्वपूर्ण सील घटकों के लिए आमतौर पर इंकोलॉय 907 ​​की वेल्डिंग से बचा जाता है

यदि वेल्डिंग की आवश्यकता है:

जितना संभव हो सके भराव धातु संरचना का मिलान करें

नियंत्रित ताप इनपुट के साथ गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू/टीआईजी) का उपयोग करें

गुणों को बहाल करने के लिए आमतौर पर पोस्ट -वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता होती है

वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता आवश्यक है

निर्माण के बाद ताप उपचार:यदि महत्वपूर्ण मशीनिंग या निर्माण किया जाता है, तो ताप उपचार की आवश्यकता हो सकती है:

तनाव से राहत:मशीनीकृत घटकों के लिए, 540°C से 620°C (1000°F से 1150°F) पर तनाव राहत प्रदान की जा सकती है।

पूर्ण ताप उपचार:यदि समाधान एनीलिंग की आवश्यकता है, तो समाधान एनीलिंग और उम्र बढ़ने का पूरा चक्र दोहराया जाना चाहिए

आयामी प्रभाव:ताप उपचार से आयामी परिवर्तन हो सकते हैं; मशीनिंग में छूट दी जानी चाहिए

संदूषण निवारण:इंकोलॉय 907 ​​संदूषण के प्रति संवेदनशील है:

सल्फर:भंगुरता का कारण बन सकता है; सल्फर आधारित स्नेहक और मार्किंग सामग्री से बचें

तांबा, जस्ता, सीसा:कम {{0}पिघलना{{1}बिंदु धातुएं तरल धातु के भंगुर होने का कारण बन सकती हैं

लोहा:कार्बन स्टील उपकरणों से क्रॉस {{0} संदूषण सतह दोष पैदा कर सकता है

निर्माण के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण:

आयामी निरीक्षण:सील घटकों को कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता होती है; सतत आयामी सत्यापन आवश्यक है

भूतल समाप्ति सत्यापन:सील को ठीक से काम करने के लिए विशिष्ट सतह फिनिश की आवश्यकता होती है

कठोरता परीक्षण:यह सत्यापित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है कि मशीनिंग ने सतह के गुणों में कोई बदलाव नहीं किया है

4. प्रश्न: गैस टरबाइन सील प्रदर्शन में थर्मल विस्तार गुणांक (सीटीई) की महत्वपूर्ण भूमिका क्या है, और इंकोलॉय 907 ​​इस आवश्यकता को कैसे संबोधित करता है?

A:गैस टरबाइन सील सामग्री के लिए थर्मल विस्तार का गुणांक (सीटीई) यकीनन सबसे महत्वपूर्ण संपत्ति है। इंकोलॉय 907 ​​को विशेष रूप से कम और सटीक रूप से नियंत्रित सीटीई प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था जो गैस टरबाइन इंजनों में आने वाली विस्तृत तापमान सीमा में इष्टतम सील प्रदर्शन को सक्षम बनाता है।

गैस टरबाइन सील में सीटीई क्यों मायने रखता है:गैस टरबाइन इंजन अत्यधिक तापमान भिन्नता का अनुभव करते हैं:

चालू होना:परिवेश का तापमान (लगभग 20°C / 68°F)

निठल्ला:मध्यम तापमान (100°C से 300°C / 212°F से 572°F)

टेकऑफ़ और पूर्ण शक्ति:ऊंचा तापमान (500°C से 650°C / 932°F से 1200°F)

ठंडा - गरम करना:इंजन अपने पूरे सेवा जीवन में बार-बार हीटिंग और कूलिंग चक्र से गुजरते हैं

इन तापमान परिवर्तनों के दौरान, सभी इंजन घटक फैलते और सिकुड़ते हैं। मुहरों को लगातार मंजूरी बनाए रखनी चाहिए:

गैस पथ रिसाव को रोकें:अत्यधिक निकासी उच्च तापमान वाली दहन गैसों को टरबाइन चरणों को बायपास करने की अनुमति देती है, जिससे इंजन की दक्षता कम हो जाती है और ईंधन की खपत बढ़ जाती है

हस्तक्षेप से बचें:अपर्याप्त निकासी घूमने वाले और स्थिर घटकों के बीच संपर्क का कारण बनती है, जिससे घिसाव, कंपन और संभावित इंजन क्षति होती है

प्रदर्शन बनाए रखें:लगातार सील क्लीयरेंस सभी परिचालन स्थितियों में अनुमानित इंजन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है

सीटीई चुनौती:विभिन्न सामग्रियों का विस्तार अलग-अलग दरों पर होता है:

निकल-आधारित सुपरअलॉय (टरबाइन डिस्क, केसिंग):CTE लगभग 13 से 15 × 10⁻⁶ /°C

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स:CTE लगभग 16 से 18 × 10⁻⁶ /°C

कार्बन स्टील्स:CTE लगभग 11 से 13 × 10⁻⁶ /°C

यदि सील सामग्री का सीटीई उन घटकों से काफी अलग है, जिनके साथ वे इंटरफेस करते हैं, तो तापमान के साथ क्लीयरेंस अलग-अलग होंगे। यह भिन्नता इंजीनियरों को दक्षता का त्याग करते हुए सबसे खराब स्थिति को समायोजित करने के लिए बड़ी मंजूरी डिजाइन करने के लिए मजबूर करती है।

इंकोलॉय 907 ​​की सीटीई विशेषताएं:इंकोलॉय 907 ​​को एक सीटीई प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया था जो टरबाइन डिस्क और केसिंग में उपयोग किए जाने वाले निकल आधारित सुपरअलॉय से काफी मेल खाता है:

इंकोलॉय 907 ​​का सीटीई:20°C से 600°C की सीमा पर लगभग 10 से 12 × 10⁻⁶ /°C

अनुकूलता:यह सीटीई आम टरबाइन डिस्क मिश्रधातुओं से अच्छी तरह से मेल खाता है, जिससे सख्त डिजाइन मंजूरी मिलती है।

स्थिरता:सीटीई विस्तारित सेवा जीवन के दौरान स्थिर रहता है, जिससे लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित होता है

सीटीई मूल्यों की तुलना:

सीटीई का सत्यापन:महत्वपूर्ण सील अनुप्रयोगों के लिए, CTE सत्यापन आवश्यक है:

परीक्षण:सीटीई को संबंधित तापमान सीमा पर डिलेटोमेट्री का उपयोग करके मापा जाता है

प्रमाणीकरण:एएमएस 5900 को सीटीई परीक्षण और रिपोर्टिंग की आवश्यकता है

स्वीकृति मानदंड:सामग्री को आवेदन के लिए निर्दिष्ट सीटीई सीमाओं को पूरा करना होगा

डिज़ाइन निहितार्थ:इंकोलॉय 907 ​​का निम्न और नियंत्रित सीटीई सक्षम बनाता है:

सख्त परिचालन मंजूरी:इंजन की दक्षता में सुधार हुआ और ईंधन की खपत कम हुई

सील घिसाव में कमी:घूमने वाले और स्थिर घटकों के बीच कम संपर्क

पूर्वानुमानित प्रदर्शन:इंजन के ऑपरेटिंग लिफाफे पर लगातार निकासी व्यवहार

विस्तारित सील जीवन:सील घटकों पर थर्मल साइक्लिंग तनाव कम हो गया

5. प्रश्न: गैस टरबाइन सील अनुप्रयोगों के लिए इंकोलॉय 907 ​​सुपरअलॉय बार की सोर्सिंग करते समय कौन से गुणवत्ता आश्वासन और खरीद संबंधी विचार आवश्यक हैं?

A:गैस टरबाइन सील अनुप्रयोगों के लिए इंकोलॉय 907 ​​सुपरअलॉय बार की खरीद के लिए गुणवत्ता आश्वासन, परीक्षण प्रोटोकॉल और आपूर्ति श्रृंखला विश्वसनीयता पर कठोर ध्यान देने की आवश्यकता है। सील घटकों की गंभीर प्रकृति{{2}जहां विफलता के परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण दक्षता हानि, इंजन क्षति, या सुरक्षा घटनाएं हो सकती हैं{{3}मांग करती है कि सामग्री की गुणवत्ता से कभी समझौता नहीं किया जाए।

सामग्री प्रमाणन और पता लगाने की क्षमता:गुणवत्ता आश्वासन का आधार व्यापक दस्तावेज़ीकरण है:

मिल परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर):प्रत्येक शिपमेंट में एमटीआर दस्तावेज़ शामिल होना चाहिए:

ताप संख्या:मूल पिघल का पूर्ण पता लगाने की क्षमता

रासायनिक विश्लेषण:UNS N19907 संरचना का सत्यापन, विशेष रूप से निकल (35-40%), कोबाल्ट (12-16%), नाइओबियम (4.0-5.5%), और टाइटेनियम (1.3-1.8%)

यांत्रिक विशेषताएं:तन्य शक्ति (180 केएसआई मिनट), उपज शक्ति (130 केएसआई मिनट), बढ़ाव (8% मिनट)

सीटीई डेटा:निर्दिष्ट तापमान सीमा पर थर्मल विस्तार माप का गुणांक

ताप उपचार रिकॉर्ड:समय तापमान चार्ट सहित समाधान एनीलिंग और उम्र बढ़ने के चक्र

अनाज का आकार निर्धारण:एकसमान, बारीक {{0}कणों वाली संरचना का सत्यापन

उत्पाद अंकन:प्रत्येक बार को इसके साथ चिह्नित किया जाना चाहिए:

निर्माता का नाम या ट्रेडमार्क

विशिष्टता संख्या (एएमएस 5900)

मिश्र धातु पदनाम (UNS N19907 या Incoloy 907)

ताप संख्या

व्यास और लंबाई

नॉनडिस्ट्रक्टिव परीक्षा (एनडीई):महत्वपूर्ण सील अनुप्रयोगों के लिए, कठोर एनडीई आवश्यक है:

अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी):आंतरिक दोषों जैसे कि समावेशन, रिक्त स्थान या दरार का पता लगाने के लिए पूर्ण -लंबाई वाली वॉल्यूमेट्रिक जांच

एड़ी वर्तमान परीक्षण (ईटी):छोटे व्यास वाली छड़ों के लिए, सतह और निकट {{0}सतह दोषों का पता लगाना

तरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी):दरारें, दरारें और अन्य सतह टूटने संबंधी दोषों के लिए सतह की जांच

रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी):महत्वपूर्ण घटकों के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है

आयामी सत्यापन:सील घटकों को सख्त आयामी सहनशीलता की आवश्यकता होती है:

सील अनुप्रयोगों के लिए विशेष परीक्षण:

सीटीई सत्यापन:पुष्टि करें कि थर्मल विस्तार का गुणांक इच्छित तापमान सीमा के लिए निर्दिष्ट सीमाओं को पूरा करता है

कठोरता परीक्षण:एनएसीई अनुपालन या गुणवत्ता नियंत्रण सत्यापन के लिए

सूक्ष्म संरचनात्मक परीक्षण:समान अनाज संरचना का सत्यापन और अवांछित चरणों की अनुपस्थिति

ऊंचे तापमान पर तन्यता परीक्षण:उच्च तापमान पर काम करने वाले घटकों के लिए

आपूर्तिकर्ता योग्यता:गैस टरबाइन अनुप्रयोगों के लिए, आपूर्तिकर्ताओं को प्रदर्शित करना होगा:

AS9100 प्रमाणन:एयरोस्पेस गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मानक

मिल अनुमोदन:मिल को प्रमुख इंजन निर्माताओं (ओईएम) द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए

परीक्षण प्रयोगशाला मान्यता:स्वतंत्र परीक्षण मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं द्वारा किया जाना चाहिए (उदाहरण के लिए, आईएसओ 17025)

ट्रैसेबिलिटी सिस्टम:पिघले से तैयार उत्पाद तक पूर्ण पता लगाने की क्षमता बनाए रखने की क्षमता प्रदर्शित की गई

निरीक्षण चेकलिस्ट प्राप्त करना:

सत्यापित करें कि चिह्न खरीद आदेश से मेल खाते हैं (हीट संख्या, मिश्र धातु, विनिर्देश)

एएमएस 5900 की पूर्णता और अनुरूपता के लिए एमटीआर की समीक्षा करें

पुष्टि करें कि सीटीई डेटा प्रदान किया गया है और निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है

मिश्र धातु संरचना को सत्यापित करने के लिए सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई) परीक्षण करें

दोषों के लिए सतह की स्थिति का निरीक्षण करें

आयाम सत्यापित करें (व्यास, लंबाई, सीधापन)

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, स्वतंत्र प्रयोगशाला परीक्षण के लिए नमूने जमा करें

भंडारण और हैंडलिंग:

स्वच्छ वातावरण:लौह संदूषण को रोकने के लिए कार्बन स्टील से दूर रखें

सुरक्षात्मक पैकेजिंग:निर्माण तक मूल पैकेजिंग बनाए रखें

पता लगाने की क्षमता संरक्षण:सुनिश्चित करें कि चिह्न सुपाठ्य रहें

नमी संरक्षण:नमी के संपर्क में आने से बचें जो सतह के क्षरण का कारण बन सकती है

सामान्य खरीद विशिष्टताएँ:

महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए जोखिम न्यूनीकरण:

तृतीय-पार्टी निरीक्षण:सामग्री की गुणवत्ता का स्वतंत्र सत्यापन

साक्षी परीक्षण:यांत्रिक परीक्षण या सीटीई माप के दौरान क्रेता की उपस्थिति

योग्य स्रोतों की सूची:खरीद को पूर्व-योग्य आपूर्तिकर्ताओं तक ही सीमित रखें

लॉट ट्रैसेबिलिटी:सुनिश्चित करें कि विभिन्न तापों की सामग्री मिश्रित न हो

नियंत्रण बदलें:विनिर्माण स्रोत में किसी भी बदलाव के लिए पुनः योग्यता की आवश्यकता होती है

आवेदन-विशिष्ट विचार:

टिप सील:सीटीई सत्यापन महत्वपूर्ण; सतह फिनिश आवश्यकताएँ निर्दिष्ट

इंटरस्टेज सील:उच्च-तापमान तन्यता गुणों की आवश्यकता हो सकती है

असर कम्पार्टमेंट सील:चिकनाई वाले तेलों के साथ संगतता को सत्यापित किया जाना चाहिए

निकास नोजल सील:चक्रीय ऑक्सीकरण प्रतिरोध का परीक्षण किया जा सकता है

इन गुणवत्ता आश्वासन और खरीद प्रथाओं का पालन करके, गैस टरबाइन निर्माता और एमआरओ सुविधाएं यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि इंकोलॉय 907 ​​सुपरअलॉय बार सील अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है, जो नियंत्रित थर्मल विस्तार, उच्च तापमान शक्ति और कुशल और सुरक्षित इंजन संचालन के लिए आवश्यक विश्वसनीयता प्रदान करता है।