1. प्रश्न: रासायनिक संरचना और उच्च तापमान शक्ति के संदर्भ में इंकोलॉय 800, 800H और 800HT के बीच प्राथमिक अंतर क्या हैं?
ए: मुख्य अंतर कार्बन सामग्री, अनाज के आकार और रेंगने की ताकत में निहित हैं।
इंकोलॉय 800इसमें कार्बन की मात्रा 0.10% से कम या उसके बराबर है, अनाज के आकार पर कोई सख्त नियंत्रण नहीं है। यह 600 डिग्री (1112 डिग्री फारेनहाइट) तक के मध्यम तापमान के लिए उपयुक्त है।
इंकोलॉय 800Hइसमें 0.05-0.10% की नियंत्रित कार्बन रेंज और एएसटीएम नंबर . 5 का न्यूनतम औसत अनाज आकार होता है, जो 650 डिग्री (1202 डिग्री फारेनहाइट) से ऊपर के तापमान पर बेहतर रेंगना प्रतिरोध सुनिश्चित करता है।
इंकोलॉय 800HT800H के समान कार्बन और अनाज आकार नियंत्रण को बनाए रखते हुए 1.0% एल्यूमीनियम और टाइटेनियम (संयुक्त) जोड़कर रेंगने के गुणों को और अधिक अनुकूलित किया जाता है। यह 800HT को 700-900 डिग्री (1292-1652 डिग्री F) पर सेवा के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है, जैसे कि पेट्रोकेमिकल क्रैकिंग ट्यूब और सुपरहीटर सपोर्ट में।
2. प्रश्न: हाइड्रोजन उत्पादन के लिए स्टीम मीथेन रिफॉर्मिंग (SMR) भट्टियों में Incoloy 800H/800HT का व्यापक रूप से उपयोग क्यों किया जाता है?
ए: एसएमआर भट्टियां भाप, हाइड्रोजन और कार्बन ऑक्साइड युक्त संक्षारक वातावरण के साथ अत्यधिक तापमान (950 डिग्री / 1742 डिग्री फ़ारेनहाइट तक) और दबाव पर काम करती हैं। इंकोलॉय 800H/800HT ऑफर:
उच्च रेंगना टूटना ताकतलंबी अवधि के स्थैतिक भार के तहत, ट्यूब के उभार या विफलता को रोकना।
कार्बराइजेशन और मेटल डस्टिंग का प्रतिरोधएक स्थिर ऑस्टेनिटिक मैट्रिक्स और सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत (Cr₂O₃ + SiO₂) के कारण।
अच्छा थर्मल थकान प्रतिरोधबार-बार स्टार्ट-अप और शटडाउन के विरुद्ध।
उद्योग मानक (उदाहरण के लिए, एनएसीई टीआर 8-304) आउटलेट पिगटेल और ट्रांसफर लाइनों के लिए 800एचटी की सिफारिश करते हैं जहां थर्मल तनाव और संक्षारक गैसों का संयोजन सबसे गंभीर है।
3. प्रश्न: क्या इंकोलॉय 800 श्रृंखला को बिना पोस्ट{2}}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट (पीडब्ल्यूएचटी) के वेल्ड किया जा सकता है? क्या सावधानियां जरूरी हैं?
उत्तर: हां, सभी तीन ग्रेड सामान्य तकनीकों (जीटीएडब्ल्यू, एसएमएडब्ल्यू, एसएडब्ल्यू) का उपयोग करके वेल्ड करने योग्य हैं। तथापि,इंकोलॉय 800H और 800HT को आमतौर पर PWHT की आवश्यकता नहीं होती हैउनकी स्थिर ऑस्टेनिटिक संरचना और नियंत्रित कार्बन सामग्री के कारण, जो कार्बाइड अवक्षेपण और अंतरकणीय क्षरण के जोखिम को कम करता है।
सावधानियों में शामिल हैं:
रेंगने की शक्ति बनाए रखने के लिए मेल खाने वाली भराव धातुओं (उदाहरण के लिए, ER NiCr-3 या ER NiCrCoMo-1) का उपयोग करना।
अनाज को अत्यधिक मोटा होने से बचाने के लिए अधिक गरम करने से बचें।
अत्यधिक नियंत्रित जोड़ों या मोटे वर्गों के लिए, लचीलापन बहाल करने के लिए 1150-1200 डिग्री (2102-2192 डिग्री एफ) पर तेजी से ठंडा करने के बाद एक समाधान लागू किया जा सकता है।
इसके विपरीत, मानक इंकोलॉय 800 (नॉन-एच) को संवेदीकरण -प्रवण वातावरण में उपयोग किए जाने पर पीडब्ल्यूएचटी की आवश्यकता हो सकती है।
4. प्रश्न: इंकोलॉय 800HT पिघले हुए नमक वाले वातावरण, जैसे कि केंद्रित सौर ऊर्जा (सीएसपी) संयंत्रों में कैसा प्रदर्शन करता है?
ए: 500-700 डिग्री पर नाइट्रेट या कार्बोनेट नमक मिश्रण (उदाहरण के लिए, सौर नमक: 60% NaNO₃ + 40% KNO₃) का उपयोग करने वाले सीएसपी संयंत्रों में, इंकोलॉय 800HT गर्म संक्षारण और क्लोराइड के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। इसकी उच्च क्रोमियम (20-23%) और निकल (30-35%) सामग्री एक स्थिर ऑक्साइड स्केल बनाती है जो नमक प्रेरित हमले का प्रतिरोध करती है।
दीर्घावधि परीक्षण (10,000 घंटे तक) से पता चलता है कि 800HT नगण्य अंतर-ग्रैनुलर हमले के साथ तन्य शक्ति और माइक्रोस्ट्रक्चरल स्थिरता बनाए रखता है। स्टेनलेस स्टील्स (उदाहरण के लिए, 347H) की तुलना में, 800HT पिघले हुए लवणों में क्लोराइड अशुद्धियों के कारण होने वाले तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) से कम प्रभावित होता है। नतीजतन, इसे अक्सर सीएसपी सिस्टम में थर्मल स्टोरेज टैंक शैल और हीट एक्सचेंजर टयूबिंग के लिए चुना जाता है।
5. प्रश्न: दबाव पोत और बॉयलर अनुप्रयोगों के लिए इंकोलॉय 800/800H/800HT पर कौन से उद्योग मानक और प्रमाणपत्र लागू होते हैं?
ए: प्रमुख मानकों में शामिल हैं:
एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड:
इंकोलॉय 800: एएसएमई एसबी-163 (ट्यूबिंग), एसबी-366 (फिटिंग), एसबी-407 (पाइप), खंड II, भाग डी में सूचीबद्ध स्वीकार्य तनाव मूल्यों के साथ।
800H और 800HT: ASME कोड केस 2225 (800H के लिए) और कोड केस 2159 (800HT के लिए) के अंतर्गत कवर किया गया है, जो ऊंचे तापमान पर उच्च डिज़ाइन तनाव की अनुमति देता है।
एएसटीएम विनिर्देश:
बी407 (सीमलेस पाइप और ट्यूब), बी408 (बार/रॉड), बी409 (प्लेट/शीट/स्ट्रिप)।
एनएसीई एमआर0175/आईएसओ 15156: खट्टी गैस वाले वातावरण के लिए, 800H और 800HT दोनों स्वीकार्य हैं जब ठीक से घोल तैयार किया जाता है।
एन 10216-5(सीमलेस ट्यूबों के लिए यूरोपीय मानक)।
परमाणु अनुप्रयोगों के लिए, 800H को बहुत ही उच्च तापमान वाले रिएक्टरों (VHTR) में मध्यवर्ती ताप विनिमायकों के लिए RCC{1}}MRx (फ़्रेंच कोड) में भी सूचीबद्ध किया गया है। हमेशा नवीनतम संशोधन से परामर्श लें, क्योंकि क्रीप डेटा अपडेट के कारण स्वीकार्य तनाव ग्रेड के बीच भिन्न हो सकते हैं।
