1. प्रश्न: ASME SB407 UNS N08811 क्या है, और इस मिश्र धातु पाइप को तेल और गैस अनुप्रयोगों के लिए क्यों निर्दिष्ट किया गया है?
A:
ASME SB407 हैयांत्रिक इंजीनियरों का अमरीकी समुदायसीमलेस निकल {{0}आयरन{{1}क्रोमियम मिश्र धातु पाइप के लिए विशिष्टता। तकनीकी सामग्री में यह एएसटीएम बी407 के समान है लेकिन इसे एएसएमई बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड के तहत उपयोग के लिए अपनाया गया है। UNS N08811 (इंकोलॉय 800HT) इस विनिर्देश के अंतर्गत प्रीमियम उच्च तापमान ग्रेड है।
ASME SB407 UNS N08811 की मुख्य विशेषताएं:
| विशेषता | विवरण |
|---|---|
| विनिर्देश | ASME SB407 (सीमलेस निकेल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु पाइप) |
| यूएनएस नंबर | N08811 (इंकोलॉय 800HT) |
| उत्पाद प्रपत्र | सीमलेस पाइप (कोई वेल्ड सीम नहीं) |
| उत्पादन | हॉट एक्सट्रूज़न या रोटरी पियर्सिंग + कोल्ड ड्राइंग |
| उष्मा उपचार | घोल को 1150-1200 डिग्री पर गर्म किया जाता है, तेजी से ठंडा किया जाता है |
| अनाज आकार | एएसटीएम संख्या . 5 या मोटा (800HT के लिए आवश्यक) |
रासायनिक संरचना (तेल और गैस के लिए प्रमुख तत्व):
| तत्व | UNS N08811 आवश्यकता | तेल एवं गैस सेवा में कार्य |
|---|---|---|
| निकेल (नी) | 30.0 – 35.0% | ऑस्टेनिटिक स्थिरता; क्लोराइड एससीसी प्रतिरोध |
| क्रोमियम (Cr) | 19.0 – 23.0% | ऑक्सीकरण और सल्फिडेशन प्रतिरोध |
| कार्बन (सी) | 0.06 – 0.10% | रेंगने की ताकत के लिए नियंत्रित |
| एल्यूमिनियम (अल) | 0.15 – 0.60% | ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
| टाइटेनियम (टीआई) | 0.15 – 0.60% | कार्बाइड स्थिरीकरण; रेंगने की शक्ति |
| आयरन (Fe) | संतुलन | लागत-प्रभावी मैट्रिक्स |
तेल और गैस के लिए UNS N08811 क्यों?
मानक तेल और गैस सामग्री (कार्बन स्टील, 316L स्टेनलेस स्टील) के विपरीत, UNS N08811 को डिज़ाइन किया गया हैउच्च{{0}तापमान, उच्च-दबाव, और संक्षारक वातावरणमें सामना करना पड़ा:
खट्टी गैस के कुएं- ऊंचे तापमान पर उच्च H₂S, CO₂, और क्लोराइड सांद्रता।
उच्च{{0}दबाव उच्च-तापमान (एचपीएचटी) कुएं- डाउनहोल तापमान 200 डिग्री (392 डिग्री फ़ारेनहाइट) से अधिक और दबाव 100 एमपीए (15,000 पीएसआई) से ऊपर।
गर्म संक्षारक तरल पदार्थों को संभालने वाली सतही सुविधाएं- हीट एक्सचेंजर्स, विभाजक, और एचपीएचटी कुओं के डाउनस्ट्रीम पाइपिंग।
उपसमुद्र प्रवाह रेखाएँ- जहां समुद्री जल का तापमान संक्षारक उत्पादित तरल पदार्थों के साथ मिल जाता है।
सामान्य तेल और गैस पाइप सामग्री के साथ तुलना:
| संपत्ति | कार्बन स्टील (एपीआई 5एल) | 316एल स्टेनलेस | यूएनएस एन08811 (800एचटी) |
|---|---|---|---|
| अधिकतम सेवा तापमान | 120 डिग्री | 400 डिग्री | 900 डिग्री |
| H₂S प्रतिरोध (खट्टी सेवा) | ख़राब (निषेध की आवश्यकता है) | मध्यम (PREN 24-26) | अच्छा (उच्च नी) |
| क्लोराइड एससीसी प्रतिरोध | लागू नहीं | Poor (>60 डिग्री) | उत्कृष्ट |
| 500 डिग्री पर रेंगने की ताकत | कोई नहीं | न्यूनतम | अच्छा |
| लागत (सापेक्ष) | 1× | 2–3× | 8–12× |
| एनएसीई MR0175 अनुपालन | सीमित (कठोरता नियंत्रित) | हाँ (22 एचआरसी से कम या उसके बराबर) | हाँ (35 एचआरसी से कम या उसके बराबर) |
कुंजी ले जाएं:ASME SB407 UNS N08811 एक सामान्य -उद्देश्यीय तेल और गैस पाइप नहीं है। यह एक हैविशेष उत्पादसबसे अधिक मांग वाले उच्च तापमान, खट्टापन और उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए जहां कम मिश्र धातु समय से पहले विफल हो जाती है।
2. प्रश्न: तेल और गैस डाउनहोल टयूबिंग के लिए ASME SB407 UNS N08811 की तुलना अन्य निकल मिश्र धातुओं (मिश्र धातु 825, मिश्र धातु 625, मिश्र धातु 718) से कैसे की जाती है?
A:
तेल और गैस डाउनहोल टयूबिंग के लिए, कई निकल मिश्र प्रतिस्पर्धा करते हैं। UNS N08811 एक विशिष्ट स्थान रखता है:उच्च तापमान वाली सेवा जहां रेंगना चिंता का विषय है, लेकिन अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं है।
डाउनहोल टयूबिंग के लिए तुलना मैट्रिक्स (खट्टा गैस सेवा, 200 डिग्री / 392 डिग्री एफ, 100 एमपीए):
| संपत्ति | यूएनएस एन08811 (800एचटी) | यूएनएस एन08825 (825) | यूएनएस एन06625 (625) | यूएनएस एन07718 (718) |
|---|---|---|---|---|
| निकेल सामग्री | 30–35% | 38–46% | 58–65% | 50–55% |
| मोलिब्डेनम | कोई नहीं | 2.5–3.5% | 8–10% | 2.8–3.3% |
| उपज शक्ति (एमपीए) | 240-270 (वापसी योग्य) | 300-350 (वार्षिक) | 400-500 (वार्षिक) | 800-1100 (वृद्ध) |
| उपज शक्ति (केएसआई) | 35–39 | 43–51 | 58–72 | 116–160 |
| 500 डिग्री पर रेंगने की ताकत | उत्कृष्ट | अच्छा | उत्कृष्ट | अच्छा (लेकिन उम्र का असर कम हो जाता है) |
| पिटिंग प्रतिरोध (PREN) | ~22 | ~32 | ~45 | ~35 |
| NACE MR0175 अधिकतम कठोरता | 35 एचआरसी | 35 एचआरसी | 35 एचआरसी | 40 एचआरसी |
| सापेक्ष लागत (सामग्री) | 8× | 6× | 12× | 14× |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | एचपीएचटी गैस कुएं (रेंगने वाली चिंता) | खट्टी सेवा, अम्ल सेवा | अत्यधिक खट्टा, समुद्री जल, उच्च तापमान | उच्च-शक्ति खट्टा सेवा |
अन्य निकल मिश्र धातुओं की तुलना में UNS N08811 कब चुनें:
| परिदृश्य | अनुशंसित मिश्र धातु | दलील |
|---|---|---|
| एचपीएचटी गैस कुआं, 250 डिग्री, 150 एमपीए, मध्यम एच₂एस (0.1 बार) | यूएनएस एन08811 | उच्च तापमान पर रेंगने का प्रतिरोध; 625/718 से कम लागत |
| एचपीएचटी गैस कुआं, समान स्थितियां, उच्च एच₂एस (1 बार) | मिश्र धातु 825 या 718 | 800HT में कोई मोलिब्डेनम नहीं है; जोखिम उठाना |
| समुद्री जल इंजेक्शन (उच्च क्लोराइड) | मिश्रधातु 625 | 800HT में पिटिंग प्रतिरोध का अभाव है |
| अत्यधिक गहराई के लिए 140 केएसआई उपज शक्ति की आवश्यकता होती है | मिश्रधातु 718 | 800HT > 40 ksi उपज प्राप्त नहीं कर सकता |
| सल्फ्यूरिक एसिड सेवा (अचार लाइन) | मिश्रधातु 825 | तांबे की सामग्री एसिड प्रतिरोध प्रदान करती है |
| उच्च-तापमान (600 डिग्री +) सतह पाइपिंग | यूएनएस एन08811 | इस तापमान पर रेंगने की ताकत वाला केवल मिश्र धातु |
प्रदर्शन डेटा - 500 डिग्री (932 डिग्री फ़ारेनहाइट) पर रेंगने की ताकत की तुलना:
| मिश्र धातु | 100,000 घंटा टूटना शक्ति (एमपीए) | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| यूएनएस एन08811 (800एचटी) | 55 | मोटा अनाज + Ti(C,N) |
| यूएनएस एन08825 (825) | 30 | कम रेंगने की शक्ति |
| यूएनएस एन06625 (625) | 100 | उच्चतम रेंगने की ताकत |
| यूएनएस एन07718 (718) | 40 (आयु वर्ग) | 500 डिग्री से ऊपर तेजी से ओवरएज होता है |
कुंजी ले जाएं:200 डिग्री (392 डिग्री फारेनहाइट) से ऊपर तापमान वाले एचपीएचटी गैस कुओं के लिए, यूएनएस एन08811 एक पेशकश करता हैलागत-प्रभावी संतुलनरेंगना प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के बीच। अत्यधिक खट्टा सेवा (उच्च H₂S + क्लोराइड) के लिए, मिश्र धातु 825 या 625 को प्राथमिकता दी जाती है। उच्चतम शक्ति आवश्यकताओं (140 केएसआई+) के लिए, मिश्र धातु 718 की आवश्यकता है।
3. प्रश्न: क्या ASME SB407 UNS N08811 खट्टा तेल और गैस सेवा के लिए NACE MR0175 / ISO 15156 के अनुरूप है?
A:
हाँ, UNS N08811 (इंकोलॉय 800HT) हैखट्टा सेवा के लिए स्वीकार्यNACE MR0175 / ISO 15156 के तहत, लेकिन विशिष्ट शर्तों और सीमाओं के साथ।
NACE MR0175 / ISO 15156 स्वीकृति स्थिति:
| मिश्र धातु | एनएसीई स्थिति | अधिकतम कठोरता | तापमान सीमा | H₂S आंशिक दबाव सीमा |
|---|---|---|---|---|
| यूएनएस एन08811 (800एचटी) | स्वीकार्य (तालिका ए.14) | 35 एचआरसी से कम या उसके बराबर | कोई सीमा निर्दिष्ट नहीं | कोई सीमा निर्दिष्ट नहीं |
| यूएनएस एन08800 (800) | स्वीकार्य | 35 एचआरसी से कम या उसके बराबर | कोई सीमा नहीं | कोई सीमा नहीं |
| यूएनएस एन08825 (825) | स्वीकार्य | 35 एचआरसी से कम या उसके बराबर | कोई सीमा नहीं | कोई सीमा नहीं |
| यूएनएस एन06625 (625) | स्वीकार्य | 35 एचआरसी से कम या उसके बराबर | कोई सीमा नहीं | कोई सीमा नहीं |
एनएसीई अनुपालन के लिए शर्तें (यूएनएस एन08811):
उष्मा उपचार:मिश्रधातु घोलित अवस्था में होना चाहिए (1150-1200 डिग्री, तेजी से ठंडा होना)। ठंडी सामग्री (बिना बाद में समाधान किए) स्वीकार्य नहीं है।
कठोरता:सभी उजागर सतहों (आधार धातु, वेल्ड धातु, गर्मी से प्रभावित क्षेत्र) के लिए अधिकतम कठोरता 35 एचआरसी। समाधान के लिए {{3}एनील्ड 800एचटी, सामान्य कठोरता 75-85 एचआरबी (≈ 15-20 एचआरसी) है, जो सीमा से काफी नीचे है।
वेल्डिंग:यदि वेल्ड किया गया है, तो वेल्ड प्रक्रिया NACE MR0175 के अनुसार योग्य होनी चाहिए, और वेल्ड और HAZ की कठोरता 35 HRC से कम या उसके बराबर होनी चाहिए। ERNiCr-3 फिलर का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।
ठंडा काम:शीत विरूपण (झुकना, खींचना) जो कठोरता को 35 एचआरसी से ऊपर बढ़ाता है, की अनुमति नहीं है। 800HT के लिए, लगभग 15-20% से अधिक ठंड में कमी कठोरता सीमा से अधिक होगी।
UNS N08811 के लिए NACE MR0175 को क्या आवश्यक नहीं है:
कोई विशिष्ट H₂S आंशिक दबाव सीमा नहीं
कोई विशिष्ट तापमान सीमा नहीं
कोई विशिष्ट क्लोराइड सांद्रता सीमा नहीं
मोलिब्डेनम के बिना 800HT स्वीकार्य क्यों है?
NACE MR0175 की स्वीकृति प्रतिरोध पर आधारित हैसल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (एसएससी), गड्ढा या सामान्य क्षरण नहीं। उच्च निकल सामग्री (30-35%) ऑस्टेनिटिक संरचना को स्थिर करती है और मोलिब्डेनम के बिना भी एसएससी को रोकती है। हालाँकि, H₂S के साथ उच्च -क्लोराइड वातावरण में, 800HT में अभी भी गड्ढा हो सकता है - लेकिन यह NACE MR0175 के दायरे से बाहर है।
खट्टा सेवा में UNS N08811 की सीमाएँ (NACE प्रतिबंध नहीं, बल्कि व्यावहारिक सीमाएँ):
| पर्यावरण | परिसीमन | अनुशंसित वैकल्पिक |
|---|---|---|
| High chlorides (>50,000 पीपीएम) + एच₂एस | गड्ढे का जोखिम (PREN केवल 22) | मिश्र धातु 825 (पीआरईएन 32) |
| High H₂S (> 1 bar) + high temperature (>150 डिग्री) | सामान्य क्षरण में तेजी आ सकती है | मिश्र धातु 625 या सी-276 |
| मौलिक गंधक | तीव्र आक्रमण | मिश्र धातु 625 या सी-276 |
| High pH (> 7) + H₂S | कम आलोचनात्मक | 800HT स्वीकार्य |
800HT पाइप के लिए NACE MR0175 दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ:
| दस्तावेज़ | आवश्यक? | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| ताप उपचार दर्शाने वाला मिल प्रमाणपत्र | हाँ | समाधान एनील तापमान और शीतलन निर्दिष्ट करना होगा |
| कठोरता परीक्षण के परिणाम | हाँ | बेस मेटल (और यदि लागू हो तो वेल्ड) |
| पीएमआई (सकारात्मक सामग्री पहचान) | हाँ | UNS N08811 संरचना सत्यापित करें |
| एनएसीई अनुपालन प्रमाणपत्र | वैकल्पिक | कई खरीदारों को एक हस्ताक्षरित विवरण की आवश्यकता होती है |
SB407 UNS N08811 पाइप के लिए विशिष्ट NACE विशिष्टता:
*"पाइप का निर्माण ASME SB407, ग्रेड UNS N08811 के अनुसार किया जाएगा। सामग्री को घोल में आपूर्ति की जाएगी {{2}वार्षित स्थिति (1150-1200 डिग्री, तेजी से ठंडा)। कठोरता 35 HRC से अधिक नहीं होगी। सामग्री NACE MR0175 / ISO 15156 के अनुसार खट्टा सेवा के लिए उपयुक्त होगी। वेल्डिंग (यदि कोई हो) कठोरता के साथ NACE MR0175 के अनुसार योग्य होगी वेल्ड और HAZ में 35 HRC से कम या उसके बराबर।"*
कुंजी ले जाएं:ASME SB407 UNS N08811 खट्टे तेल और गैस सेवा के लिए NACE MR0175 के अनुरूप है, बशर्ते कि यह समाधान {{3}एनील्ड स्थिति में हो और कठोरता 35 HRC से अधिक न हो। हालाँकि, इसकी कम मोलिब्डेनम सामग्री (कोई नहीं) इसे उच्च -क्लोराइड अम्लीय वातावरण के लिए कम उपयुक्त बनाती है, जहां गड्ढा एक चिंता का विषय है। ऐसे वातावरण के लिए, मिश्र धातु 825 या 625 को प्राथमिकता दी जाती है।
4. प्रश्न: वे कौन से विशिष्ट तेल और गैस अनुप्रयोग हैं जहां ASME SB407 UNS N08811 अनिवार्य है या अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में दृढ़ता से पसंद किया जाता है?
A:
UNS N08811 तेल और गैस में एक विशिष्ट स्थान रखता है -उच्च तापमान वाली सेवा जहां रेंगने की शक्ति की आवश्यकता होती है, और जहां मानक स्टेनलेस स्टील या कम {{1}मिश्र धातु स्टील विफल हो जाते हैं।
अनुप्रयोग 1: एचपीएचटी गैस वेल सरफेस पाइपिंग
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| अच्छा टाइप | उच्च{{0}दबाव उच्च-तापमान (एचपीएचटी) गैस कुआँ |
| तापमान | 200-300 डिग्री (392-572 डिग्री फ़ारेनहाइट) |
| दबाव | 50-150 एमपीए (7,500-22,000 पीएसआई) |
| तरल पदार्थ | प्राकृतिक गैस (मीथेन), CO₂ (0-20%), H₂S (0-10%), पानी (संघनित) |
800HT क्यों निर्दिष्ट है:
डाउनहोल टयूबिंग आमतौर पर मिश्र धातु 825 या 718 है। लेकिनसतही प्रवाह रेखाएं और मैनिफोल्ड्सकम दबाव के साथ समान उच्च तापमान का अनुभव करें. 800HT प्रदान करता है:
250 डिग्री पर पर्याप्त रेंगने की शक्ति (316एल के विपरीत, जो रेंगने वाले जोड़ों को आराम देगी)
खट्टी सेवा के लिए NACE MR0175 अनुपालन
बड़े -व्यास पाइपिंग के लिए मिश्र धातु 625 से कम लागत
अनुप्रयोग 2: उच्च तापमान विभाजक और हीट एक्सचेंजर पाइपिंग
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| सेवा | गैस निर्जलीकरण, अमीन पुनर्जनन, ग्लाइकोल रीबॉयलर |
| तापमान | 150-350 डिग्री (302-662 डिग्री फ़ारेनहाइट) |
| दबाव | 10-50 बार |
| तरल पदार्थ | हाइड्रोकार्बन, H₂O, CO₂, H₂S, एमाइन, ग्लाइकोल |
800HT क्यों निर्दिष्ट है:
250 डिग्री से ऊपर के तापमान पर, मानक कार्बन स्टील अपनी ताकत खो देता है और ग्रेफाइटाइज़ हो सकता है। इस प्रक्रिया में एल, ट्रेस क्लोराइड से क्लोराइड एससीसी के प्रति संवेदनशील होता है।
क्लोराइड एससीसी प्रतिरोध (उच्च निकल सामग्री)
उच्च तापमान वाले फ्लैंज और बोल्ट कनेक्शन के लिए रेंगने का प्रतिरोध
अमीन और ग्लाइकोल सेवा में अच्छा सामान्य संक्षारण प्रतिरोध
अनुप्रयोग 3: खट्टा जल स्ट्रिपर ओवरहेड पाइपिंग
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| सेवा | खट्टा पानी स्ट्रिपर (रिफाइनरी अपशिष्ट जल से H₂S और NH₃ को हटाता है) |
| तापमान | 100-150 डिग्री (212-302 डिग्री फ़ारेनहाइट) |
| दबाव | 2-5 बार |
| तरल पदार्थ | H₂S, NH₃, H₂O, क्लोराइड |
800HT क्यों निर्दिष्ट है:
यह एक क्लासिक गीला H₂S + NH₄Cl वातावरण है . 316L में गड्ढा हो जाता है और SCC. 800HT की उच्च निकल सामग्री SCC प्रतिरोध प्रदान करती है, जबकि इसका मध्यम PREN (22) इस क्लोराइड स्तर (आमतौर पर 1,000-10,000 पीपीएम) के लिए पर्याप्त है।
अनुप्रयोग 4: उच्च -तापमान वेलहेड घटक
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| अवयव | वेलहेड स्पूल, एडाप्टर, हैंगर |
| तापमान | 150-250 डिग्री (302-482 डिग्री फारेनहाइट) |
| दबाव | 50-100 एमपीए |
| तरल पदार्थ | एचपीएचटी गैस, एच₂एस, सीओ₂ |
800HT क्यों निर्दिष्ट है:
वेलहेड घटकों को उच्च शक्ति और खट्टा सेवा प्रतिरोध दोनों की आवश्यकता होती है . 800HT प्रदान करता है:
240-270 एमपीए (एनील्ड) की उपज शक्ति - वेलहेड दबाव रेटिंग के लिए पर्याप्त है
एनएसीई MR0175 अनुपालन
कम तापमान पर अच्छी कठोरता (आर्कटिक या गहरे पानी के अनुप्रयोगों के लिए)
अनुप्रयोग 5: जियोथर्मल वेल सरफेस पाइपिंग
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| सेवा | भूतापीय भाप और नमकीन पानी |
| तापमान | 200-350 डिग्री (392-662 डिग्री एफ) |
| दबाव | 10-50 बार |
| तरल पदार्थ | भाप, CO₂, H₂S, क्लोराइड, सिलिका |
800HT क्यों निर्दिष्ट है:
भूतापीय तरल पदार्थ अत्यधिक संक्षारक होते हैं (उच्च क्लोराइड, H₂S, CO₂, कम pH). 800HT प्रदान करता है:
क्लोराइड एससीसी का प्रतिरोध (316L के विपरीत)
H₂S का प्रतिरोध (कार्बन स्टील के विपरीत)
उच्च तापमान पर रेंगने की ताकत (316L के विपरीत, जो 400 डिग्री से ऊपर ताकत खो देता है)
प्रत्येक अनुप्रयोग के लिए वैकल्पिक सामग्रियों के साथ तुलना:
| आवेदन | विकल्प | 800HT को प्राथमिकता क्यों दी गई? |
|---|---|---|
| एचपीएचटी सतह पाइपिंग | मिश्रधातु 625 | 800HT 30-40% कम लागत है; पर्याप्त प्रदर्शन |
| उच्च-तापमान विभाजक | 316L | 800HT SCC का प्रतिरोध करता है; 316एल 2-3 वर्षों में विफल हो जाता है |
| खट्टा पानी छीलने वाला | 316एल, मिश्र धातु 825 | 800HT की लागत 825 से कम है; 316L से बेहतर SCC प्रतिरोध |
| वेलहेड घटक | मिश्रधातु 718 | यदि 718 ताकत की आवश्यकता नहीं है तो 800एचटी कम लागत |
| भूतापीय पाइपिंग | टाइटेनियम ग्रेड 2 | 800HT कम लागत; बेहतर उपलब्धता |
केस स्टडी: एचपीएचटी सरफेस मैनिफोल्ड (उत्तरी सागर, 250 डिग्री, 100 एमपीए, 0.5% एच₂एस, 5% सीओ₂, 10,000 पीपीएम सीएल⁻):
| सामग्री | प्रारंभिक लागत | अपेक्षित जीवन | विफलता मोड |
|---|---|---|---|
| कार्बन स्टील (ए106 जीआर बी) | 1× | < 1 year | सामान्य क्षरण |
| 316L स्टेनलेस | 2.5× | 2 साल | क्लोराइड एससीसी |
| मिश्रधातु 825 | 6× | 10+ वर्ष | स्वीकार्य (लेकिन - से अधिक निर्दिष्ट) |
| यूएनएस एन08811 (800एचटी) | 5× | 10+ वर्ष | इष्टतम |
कुंजी ले जाएं:ASME SB407 UNS N08811 एक सार्वभौमिक तेल और गैस पाइप नहीं है। यह एक हैविशेष सामग्रीसंयोजन अनुप्रयोगों के लिए:
तापमान > 200 डिग्री
खट्टी सेवा (H₂S वर्तमान)
क्लोराइड एससीसी जोखिम
मध्यम दबाव (> 100 केएसआई उपज शक्ति के लिए कोई आवश्यकता नहीं)
कम तापमान के लिए, मिश्र धातु 825 या 316एल अधिक किफायती हैं। अत्यधिक खट्टा सेवा या समुद्री जल के लिए, मिश्र धातु 625 की आवश्यकता है। उच्चतम ताकत के लिए, मिश्र धातु 718 आवश्यक है. 800एचटी मध्य मैदान पर है।
5. प्रश्न: तेल और गैस सेवा में ASME SB407 UNS N08811 पाइप के लिए वेल्डिंग, निर्माण और निरीक्षण आवश्यकताएँ क्या हैं?
A:
तेल और गैस सेवा में UNS N08811 पाइप के लिए उचित वेल्डिंग, निर्माण और निरीक्षण महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से खट्टा सेवा (NACE MR0175) और उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए।
वेल्डिंग आवश्यकताएँ (ASME अनुभाग IX और NACE MR0175 के अनुसार):
| पैरामीटर | मांग |
|---|---|
| वेल्डिंग प्रक्रियाएँ | GTAW (पसंदीदा), GMAW, SMAW |
| भराव धातु (मानक) | ERNiCr-3 (इन्कोनेल 82) - AWS A5.14 |
| भराव धातु (खट्टा सेवा) | ERNiCr-3 (प्रति NACE स्वीकार्य) |
| पहले से गरम कर लें | आवश्यक नहीं (कमरे का तापमान स्वीकार्य) |
| इंटरपास तापमान | अधिकतम 150 डिग्री (300 डिग्री फ़ारेनहाइट) से कम या उसके बराबर |
| ऊष्मा इनपुट | 1.5 kJ/mm से कम या उसके बराबर |
| परिरक्षण गैस (GTAW) | 100% आर्गन (रूट पास के लिए बैक-पर्ज आवश्यक) |
| पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार (पीडब्ल्यूएचटी) | आवश्यक नहीं है (लेकिन मोटी दीवारों के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है) |
ERNiCr-3 (इन्कोनेल 82) भराव धातु क्यों?
| विशेषता | फ़ायदा |
|---|---|
| उच्च निकल (70%+) | थर्मल विस्तार से मेल खाता है; एससीसी प्रतिरोध |
| नाइओबियम (2-3%) | गर्म दरारों को रोकता है |
| अच्छी रेंगने की शक्ति | 800HT बेस मेटल के साथ संगत |
| NACE MR0175 स्वीकृत | खट्टा सेवा वेल्ड के लिए स्वीकार्य |
वेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता आवश्यकताएँ (ASME अनुभाग IX + NACE MR0175 के अनुसार):
| परीक्षा | मांग | स्वीकार |
|---|---|---|
| लचीला परीक्षण | दो नमूने (वेल्ड अनुप्रस्थ) | 515 एमपीए यूटीएस मिनट |
| निर्देशित मोड़ परीक्षण | दो मुख, दो जड़ मोड़ | कोई दरार नहीं > 3 मिमी |
| कठोरता सर्वेक्षण | वेल्ड, HAZ, बेस मेटल | 35 एचआरसी से कम या उसके बराबर (एनएसीई आवश्यकता) |
| मैक्रोएच | वेल्ड क्रॉस-सेक्शन | पूर्ण प्रवेश, कोई दरार नहीं |
खट्टी सेवा के लिए विशेष विचार (NACE MR0175):
कठोरता सीमा:वेल्ड धातु और HAZ 35 HRC से अधिक नहीं होनी चाहिए। ERNiCr-3 वेल्ड आम तौर पर 20-25 एचआरसी मापते हैं, जो सीमा से काफी नीचे है।
PWHT आवश्यक नहीं:800HT के लिए, NACE अनुपालन के लिए PWHT की आवश्यकता नहीं है। हालाँकि, यदि पीडब्लूएचटी किया जाता है (उदाहरण के लिए, तनाव से राहत के लिए), तो कार्बाइड के मोटे होने से बचने के लिए तापमान को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए (900-950 डिग्री)।
वेल्ड ओवरले या बटरिंग:कार्बन स्टील में 800HT वेल्डिंग के लिए (उदाहरण के लिए, एक मिश्रित पाइप या क्लैड बर्तन में), अंतिम वेल्ड से पहले कार्बन स्टील की तरफ ERNiCr-3 की बटरिंग परत की सिफारिश की जाती है।
तेल और गैस पाइप के निर्माण संबंधी विचार:
| निर्माण कार्य | मांग | कारण |
|---|---|---|
| ठंडा झुकना | न्यूनतम मोड़ त्रिज्या: 3× OD (800HT एनील्ड के लिए) | ठंडे काम से कठोरता बढ़ती है; एनएसीई के लिए 35 एचआरसी से नीचे रहना होगा |
| गर्म झुकना | 950-1050 डिग्री तक गर्म करें, मोड़ें, फिर घोल को एनील करें | अनाज की संरचना और रेंगने की शक्ति को पुनर्स्थापित करता है |
| काटना | काटने का कार्य (बैंड आरा) या मशीनिंग | पीसने से बचें (लौह संदूषण) |
| बेवलिंग | 30-37.5 डिग्री में कोण, 1.5 मिमी जड़ चेहरा शामिल है | निकल मिश्र धातुओं के लिए मानक |
| सूत्रण | अनुशंसित नहीं (पित्त जोखिम) | फ़्लैंज्ड या वेल्डेड कनेक्शन का उपयोग करें |
| अंकन | कम -तनाव, गैर-प्रभाव अंकन (जैसे, इलेक्ट्रोकेमिकल नक़्क़ाशी) | तनाव बढ़ाने वालों से बचें |
तेल और गैस सेवा के लिए निरीक्षण और एनडीई आवश्यकताएँ:
| निरीक्षण विधि | मानक | क्षेत्र | स्वीकार |
|---|---|---|---|
| दृश्य (वीटी) | एएसएमई अनुभाग वी, अनुच्छेद 9 | 100% | कोई दरार नहीं, अंडरकट 0.4 मिमी से कम या उसके बराबर |
| डाई प्रवेशक (पीटी) | एएसटीएम ई165 | 100% वेल्ड (खट्टी सेवा) | कोई रैखिक संकेत नहीं |
| रेडियोग्राफी (आरटी) | एएसएमई अनुभाग वी, अनुच्छेद 2 | प्रति कोड (आमतौर पर स्पॉट या 100%) | कोई दरार नहीं, कोई अधूरा संलयन नहीं |
| अल्ट्रासोनिक (यूटी) | एएसटीएम ई213 | जब निर्दिष्ट किया गया हो | कोई प्रतिध्वनि नहीं > 50% संदर्भ |
| कठोरता परीक्षण | एएसटीएम ई18 | वेल्ड और HAZ (खट्टा सेवा) | 35 एचआरसी से कम या उसके बराबर |
| पीएमआई (एक्सआरएफ) | सकारात्मक सामग्री पहचान | 100% पाइप सिरे, यादृच्छिक बॉडी | UNS N08811 के ±5% के भीतर |
तेल और गैस सेवा में 800HT के लिए सामान्य वेल्डिंग दोष और रोकथाम:
| दोष | कारण | रोकथाम |
|---|---|---|
| हॉट क्रैकिंग (वेल्ड सेंटरलाइन) | उच्च ताप इनपुट + संयम | ERNiCr-3 का प्रयोग करें; इंटरपास तापमान को नियंत्रित करें |
| सरंध्रता | अपर्याप्त परिरक्षण | पीछे-जड़ को शुद्ध करें; गैस प्रवाह की जाँच करें |
| संलयन का अभाव | कम ताप इनपुट; ग़लत तकनीक | योग्य डब्ल्यूपीएस; उचित यात्रा गति |
| काटकर अलग कर देना | अत्यधिक करंट | करंट कम करें; सही इलेक्ट्रोड कोण |
| लौह संदूषण (वेल्डिंग के बाद जंग) | कार्बन स्टील टूल्स का उपयोग करना | केवल समर्पित स्टेनलेस स्टील उपकरण |
ASME SB407 UNS N08811 पाइप (निरीक्षण प्राप्त करना) के लिए निरीक्षण चेकलिस्ट:
| वस्तु | जाँच करना | स्वीकार |
|---|---|---|
| चिह्नों | विशिष्टता (एसबी407), ग्रेड (एन08811), आकार, ताप संख्या | सुपाठ्य, सही |
| पीएमआई | Ni, Cr, Ti, Al सत्यापित करें | विशिष्टता के भीतर |
| कठोरता (आधार धातु) | प्रति एएसटीएम ई18 | 35 एचआरसी से कम या उसके बराबर (आमतौर पर 15-20 एचआरसी) |
| तस्वीर | सतही दोष, सीधापन | कोई दरार, गहरी खरोंच या मोड़ नहीं |
| आकार | आयुध डिपो, दीवार, लंबाई | प्रति एएसटीएम बी407 सहनशीलता |
| प्रलेखन | एमटीसी, एनएसीई प्रमाणपत्र, ताप उपचार रिकॉर्ड | पूर्ण, सही |
तेल और गैस ऑपरेटरों और फैब्रिकेटर्स के लिए मुख्य उपाय:
ERNiCr-3 भराव धातु का प्रयोग करेंवेल्डिंग ASME SB407 UNS N08811 पाइप के लिए।
किसी PWHT की आवश्यकता नहीं हैमानक या खट्टा सेवा के लिए (लेकिन ग्राहक विनिर्देशों के साथ सत्यापित करें)।
इंटरपास तापमान नियंत्रित करेंकार्बाइड अवक्षेपण को रोकने के लिए 150 डिग्री से नीचे।
वेल्ड की 100% पीटीखट्टा सेवा के लिए मानक है.
कठोरता 35 एचआरसी से कम या उसके बराबर होनी चाहिएNACE MR0175 अनुपालन के लिए (उचित वेल्डिंग के साथ आसानी से पूरा किया गया)।
ठंडे काम से बचेंइससे कठोरता 35 एचआरसी से ऊपर बढ़ जाएगी (उदाहरण के लिए, टाइट-रेडियस कोल्ड बेंडिंग)।
महत्वपूर्ण एचपीएचटी खट्टा गैस अनुप्रयोगों के लिए, आवश्यकता पर विचार करेंवेल्डिंग प्रक्रिया योग्यता(पीक्यूआर) उत्पादन वेल्डिंग शुरू होने से पहले एनएसीई एमआर0175 के अनुपालन को प्रदर्शित करने के लिए कठोरता सर्वेक्षण के साथ।
