1. हास्टेलॉय, इनकोनेल और इनकोलोय क्या हैं और उनके प्रमुख गुण क्या हैं?
उत्तर:
ये निकेल-आधारित सुपरअलॉय हैं जिन्हें उच्च-तापमान, संक्षारण-प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है:
हास्टेलॉय बी2/एक्स/सी/सी22/सी276/जी-30: मजबूत एसिड, ऑक्सीडाइज़र और क्लोराइड वातावरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध; अत्यधिक संक्षारक रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
इनकोनेल 600/625/718/725: उच्च ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध, ऊंचे तापमान पर उत्कृष्ट ताकत, एयरोस्पेस, समुद्री और रासायनिक उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
इंकोलॉय 800/800एच/825/400: उच्च तापमान और हल्के संक्षारक वातावरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, हीट एक्सचेंजर्स, रासायनिक जहाजों और बिजली संयंत्रों के लिए उत्कृष्ट।
सामान्य विशेषताएं: उच्च तापमान शक्ति, स्थायित्व, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, और कठोर वातावरण में दीर्घायु।
2. इन निकल मिश्र धातु उत्पादों के लिए कौन से रूप और आकार उपलब्ध हैं?
उत्तर:
प्रपत्र: प्लेट, कॉइल, शीट, बार, ट्यूब और पाइप।
आकार:
प्लेटें/शीट: मोटाई आम तौर पर 0.5 मिमी से 100 मिमी, चौड़ाई और लंबाई अनुकूलन योग्य।
बार्स/रॉड्स: व्यास 3 मिमी से 200 मिमी, लंबाई 6 मीटर तक।
ट्यूब/पाइप: निर्बाध या वेल्डेड, ओडी और दीवार की मोटाई अनुकूलन योग्य।
कॉइल्स: ठंडा - रोल किया हुआ या गर्म {{1} रोल किया हुआ, प्रति अनुप्रयोग मोटाई।
सतह फ़िनिश: गर्म{{0}रोल्ड, ठंडा{{1}रोल्ड, या सटीक पॉलिश।
मानक: एएसटीएम, यूएनएस, एएसएमई, एन, या ग्राहक निर्दिष्ट।
3. इन निकल मिश्र धातु उत्पादों के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर:
रसायन और पेट्रोकेमिकल: रिएक्टर, हीट एक्सचेंजर्स, पाइपिंग, पंप और एसिड, क्लोराइड या ऑक्सीडाइज़र को संभालने वाले वाल्व।
एयरोस्पेस: टरबाइन घटक, निकास प्रणाली, इंजन भाग।
बिजली उत्पादन: गैस टर्बाइन, बॉयलर, परमाणु रिएक्टर, और उच्च तापमान प्रक्रिया उपकरण।
समुद्री और अपतटीय: समुद्री जल पाइपिंग, अलवणीकरण इकाइयाँ और अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म।
औद्योगिक विनिर्माण: फर्नेस घटक, बाष्पीकरणकर्ता, और उच्च तापमान वाले बर्तन।
4. इन निकल मिश्र धातु उत्पादों का निर्माण या प्रसंस्करण कैसे किया जाना चाहिए?
उत्तर:
मशीनिंग: तेज उपकरण, धीमी फ़ीड दर और शीतलक की आवश्यकता होती है, क्योंकि निकल मिश्र धातु तेजी से कठोर हो जाती है।
वेल्डिंग: टीआईजी, एमआईजी, इलेक्ट्रॉन बीम, या प्रतिरोध वेल्डिंग; ताकत या तनाव से राहत के लिए पोस्ट {{0}वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
निर्माण/झुकना: विलयन में ठंडा या गर्म बनना संभव है।
उष्मा उपचार:
इनकोनेल 718/725 और एक्स-750: घोल को एनील्ड किया गया और वर्षा को कठोर किया गया।
हेस्टेलॉय और इंकोलॉय: संक्षारण प्रतिरोध को अधिकतम करने के लिए आमतौर पर समाधान की घोषणा की जाती है।
5. कौन से कारक इन निकल मिश्र धातु उत्पादों की लागत और गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं?
उत्तर:
मिश्र धातु प्रकार और संरचना: प्रीमियम निकल, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, लोहा, और अन्य तत्व पूर्ण ट्रेसेबिलिटी और प्रमाणीकरण के साथ।
रूप, आकार और मोटाई: बड़ी प्लेटें, मोटी छड़ें या कस्टम ट्यूबिंग से लागत बढ़ जाती है।
सतही फिनिश: पॉलिश, सटीक जमीन, या विशेष लेपित उत्पादों की लागत अधिक होती है।
परीक्षण और प्रमाणन: यांत्रिक परीक्षण, रासायनिक विश्लेषण और एनडीटी विश्वसनीयता बढ़ाते हैं लेकिन लागत बढ़ाते हैं।
मानक अनुपालन: एएसटीएम, यूएनएस, ईएन, या एएसएमई प्रमाणीकरण गुणवत्ता और पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करता है।
