एयरोस्पेस प्रणोदन, परमाणु ऊर्जा, और उच्च दबाव रासायनिक प्रसंस्करण जैसे उच्च {{0} जोखिम वाले उद्योगों में, सामग्री परियोजनाओं की जीवनरेखा हैं। खरीद प्रबंधकों और इंजीनियरों के लिए, सबसे बड़ा छिपा हुआ खतरा माइक्रोस्ट्रक्चरल विसंगतियों में है।
Gnee मिश्र धातु में, हम समाधान प्रदान करते हैं। एक पेशेवर टियर -1 निर्माता के रूप में, हम शून्य-दोष गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए बार स्टॉक को परिष्कृत करने के लिए वीआईएम (वैक्यूम इंडक्शन मेल्टिंग) + वीएआर (वैक्यूम आर्क रीमेल्टिंग) प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं।
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Inconel 600/625/718 राउंड बार निर्माता
Inconel 600/625/718 राउंड बार निर्माता
इनकोनल 600, 625, और 718 प्रीमियम निकल क्रोमियम सुपरअलॉय बार हैं जो अपने उच्च तापमान प्रतिरोध और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं। इन मिश्र धातुओं से बनी गोल छड़ों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, रसायन और समुद्री उद्योगों में उपयोग किया जाता है। प्रत्येक ग्रेड विशेष रूप से विशेष अनुप्रयोग वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इनकोनेल 718 राउंड बार्स के गुण क्या हैं?
इनकोनेल 718 एक अवक्षेपण {{1}कठोर निकल {{2}क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में लोहा, नाइओबियम और मोलिब्डेनम, और मामूली मात्रा में एल्यूमीनियम और टाइटेनियम होता है। यह संक्षारण प्रतिरोध को उच्च शक्ति और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के साथ जोड़ता है, जिसमें पोस्ट {{4}वेल्ड क्रैकिंग का प्रतिरोध भी शामिल है।
1. इनकोनेल राउंड बार्स समतुल्य ग्रेड
मानक | वर्कस्टॉफ़ एन.आर. | यूएनएस | जिस | बी एस | गोस्ट | AFNOR | एन |
इनकोनल 600 | 2.4816 | N06600 | एनसीएफ 600 | एनए 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | एनसी15एफई11एम | NiCr15Fe |
इनकोनल 625 | 2.4856 | N06625 | एनसीएफ 625 | एनए 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
इनकोनल 718 | 2.4668 | N07718 | एनसीएफ 718 | – | – | – | – |
2. इनकोनेल 600/625/718 राउंड बार्स रासायनिक संरचना
| श्रेणी | C | एम.एन. | सी | घन | S | फ़े | एमओ | नी | करोड़ |
| इनकोनल 600 | 0.15 अधिकतम | 1 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 0.15 मि | 6.0-10.0 | – | 72 मिनट | 14.0–17.0 |
| इनकोनल 625 | 0.10 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | 0.50 अधिकतम | – | 0.15 मि | 5.0 अधिकतम | – | 58.0 मि | 20.0–23.0 |
| इनकोनल 718 | 0.08 अधिकतम | 0.35 अधिकतम | 0.35 अधिकतम | 0.30 अधिकतम | 0.15 मि | – | – | 50.0-55.0 मिनट | 17.0–21.0 |
3. इनकोनेल 600/625/718 के कमरे के तापमान यांत्रिक गुणों की तुलना
| संपत्ति | इनकोनल 600(एनील्ड) | इनकोनल 625(एनील्ड) | इनकोनल 718(वृद्ध) | फ़ायदा |
|---|---|---|---|---|
| तन्यता ताकत, अल्टीमेट (एमपीए) | 550 – 620 | 830 से बड़ा या उसके बराबर | 1275 से बड़ा या उसके बराबर | 718 (~2x 600) |
| तन्यता ताकत, उपज (एमपीए) | 205 – 240 | 415 से बड़ा या उसके बराबर | 1035 से बड़ा या उसके बराबर | 718 (~4-5x 600) |
| बढ़ाव (%) | 30 – 40 | 30 से अधिक या उसके बराबर | 12 से बड़ा या उसके बराबर | 600/625 अधिक नमनीय |
| क्षेत्र का घटाव (%) | 50 से अधिक या उसके बराबर | 40 से अधिक या उसके बराबर | 15 से अधिक या उसके बराबर | 600 उच्चतम |
| कठोरता | 80-85 एचआरबी | ~22 एचआरसी | 35 - 40 एचआरसी | 718 सबसे कठिन |
| लोच का मापांक (जीपीए) | ~207 | ~207 | ~200 | समान |
| पिज़ोन अनुपात | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | 0.29-0.30 | समान |
| घनत्व (ग्राम/सेमी³) | 8.42-8.47 | 8.44 | 8.19 | 718 सबसे हल्का |
4. इनकोनेल 600/625/718 के उच्च तापमान यांत्रिक गुणों की तुलना
| तापमान (डिग्री) | संपत्ति | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|---|
| 400 | तन्यता (एमपीए) | ~500 | ~720 | ~1180 |
| उपज (एमपीए) | ~180 | ~370 | ~980 | |
| 500 | तन्यता (एमपीए) | ~480 | ~680 | ~1150 |
| उपज (एमपीए) | ~170 | ~360 | ~950 | |
| 550 | तन्यता (एमपीए) | ~460 | ~650 | ~1100 |
| उपज (एमपीए) | ~160 | ~350 | ~900 | |
| 600 | तन्यता (एमपीए) | ~450 | ~600 | ~1100 |
| उपज (एमपीए) | ~160 | ~330 | ~900 | |
| 650 | तन्यता (एमपीए) | ~420 | ~550 | ~1000 |
| उपज (एमपीए) | ~150 | ~300 | ~850 | |
| 700 | तन्यता (एमपीए) | ~380 | ~500 | ~850 |
| उपज (एमपीए) | ~140 | ~270 | ~750 | |
| 760 | तन्यता (एमपीए) | ~320 | ~450 | ~600 |
| उपज (एमपीए) | ~120 | ~240 | ~550 | |
| 800 | तन्यता (एमपीए) | ~300 | ~400 | ~500 |
| उपज (एमपीए) | ~120 | ~220 | ~450 |
5. इनकोनेल 600/625/718 तनाव टूटना और रेंगना गुण तुलना
| संपत्ति | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| तनाव टूटना (650 डिग्री/1000 घंटा) (एमपीए) | ~60 | ~380 | ~450 |
| तनाव टूटना (700 डिग्री/1000 घंटा) (एमपीए) | - | ~250 | ~300 |
| तनाव टूटना (760 डिग्री/1000 घंटा) (एमपीए) | - | ~120 | ~140 |
| रेंगने की ताकत (0.1%/1000h) (एमपीए) | ~40 (650 डिग्री) | ~150 (650 डिग्री) | ~350 (650 डिग्री) |
| अधिकतम सेवा तापमान (भार-वहन) | ~700 डिग्री | ~600 डिग्री | ~650-700 डिग्री |
6. इनकोनेल 600/625/718 संक्षारण प्रतिरोध तुलना
| पर्यावरण | 600 | 625 | 718 | श्रेष्ठ |
|---|---|---|---|---|
| ऑक्सीकारक अम्ल (HNO₃) | अच्छा | उत्कृष्ट | अच्छा | 625 |
| अपचायक अम्ल (H₂SO₄, HCl) | गरीब | उत्कृष्ट | गरीब | 625 |
| क्लोराइड पिटिंग | मध्यम | उत्कृष्ट | मध्यम | 625 |
| क्लोराइड एससीसी | मध्यम | उत्कृष्ट | अच्छा | 625 |
| समुद्री जल | सीमित | उत्कृष्ट | सीमित | 625 |
| उच्च-तापमान ऑक्सीकरण (1100 डिग्री तक) | उत्कृष्ट | 980 डिग्री तक अच्छा | 980 डिग्री तक अच्छा | 600 |
| क्षारीय समाधान | उत्कृष्ट | अच्छा | अच्छा | 600 |
संक्षारण प्रतिरोध रेटिंग (1-5, 5=सर्वोत्तम)
| पर्यावरण | 600 | 625 | 718 |
|---|---|---|---|
| सल्फ्यूरिक एसिड | 2 | 5 | 2 |
| हाइड्रोक्लोरिक एसिड | 1 | 5 | 1 |
| समुद्री जल | 2 | 5 | 2 |
| क्लोराइड एससीसी | 3 | 5 | 4 |
| उच्च-तापमान ऑक्सीकरण (1000 डिग्री) | 5 | 4 | 4 |
| क्षारीय समाधान | 5 | 4 | 4 |
7. इनकोनेल 600/625/718 चयन सिफ़ारिशें
| मांग | अनुशंसित मिश्र धातु |
|---|---|
| उच्चतम शक्ति (आरटी से 650 डिग्री) | इनकोनल 718 |
| Highest yield strength (>1000 एमपीए) | इनकोनल 718 |
| बेहतर संक्षारण प्रतिरोध (एसिड, क्लोराइड, समुद्री जल) | इनकोनल 625 |
| उच्च-तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध (1100 डिग्री तक) | इनकोनल 600 |
| उच्चतम तापमान भार(700 डिग्री) | इनकोनल 600(कम तनाव) |
| भट्ठी/गर्मी उपचार अनुप्रयोग | इनकोनल 600 |
| समुद्री जल/समुद्री सेवा | इनकोनल 625 |
| खट्टी गैस / H₂S सेवा | इनकोनल 625 |
| एयरोस्पेस घूर्णन घटक | इनकोनल 718 |
| उच्च -शक्ति वाले फास्टनरों | इनकोनल 718 |
| सर्वोत्तम शीत फॉर्मेबिलिटी | इनकोनल 600 |
| सर्वोत्तम मशीनेबिलिटी | इनकोनल 600 |
| सर्वोत्तम वेल्डेबिलिटी (कोई PWHT नहीं) | इनकोनल 600/625 |
| लागत-संवेदनशील (इन तीन में से) | इनकोनल 600 |
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सभीनिकल आधारित मिश्र धातुउत्पादों को निम्नलिखित विधियों का उपयोग करके पैक किया जाता है:
लकड़ी के फूस या टोकरे
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या आपका Inconel 718 AMS 5662 सामग्री की जगह ले सकता है?
A: हाँ।हमारा इंकोनेल 718 तकनीकी समकक्ष हैGH4169और कड़ाई से निर्मित किया जाता हैएएमएस 5662 / एएमएस 5663आवश्यकताएँ, एयरोस्पेस घूर्णन भागों के लिए कुल विनिमेयता सुनिश्चित करना।
प्रश्न2: आप बड़े -व्यास वाले बार (200मिमी+) में आंतरिक रिक्तियों को कैसे रोकते हैं?
ए: हमारे माध्यम सेVIM+VAR पिघल रहा हैऔर उच्च-रिडक्शन फोर्जिंग प्रक्रिया। एक नियंत्रित वैक्यूम आर्क के तहत रीमेल्टिंग करके, हम मानक वायु पिघले हुए या ईएसआर बार में पाए जाने वाले संकोचन गुहाओं को खत्म करते हैं।
Q3: निर्यात ऑर्डर के लिए सामान्य लीड समय क्या है?
उ: -स्टॉक आइटम के लिए, हम पेशकश करते हैं48-72 घंटों के भीतर प्रेषण. कस्टम फोर्जिंग या सटीक ग्राइंडिंग के लिए, हमारा नेतृत्व समय आमतौर पर उद्योग में सबसे कम है10-15 कार्यदिवस.
Q4: क्या आप अनुसंधान एवं विकास के लिए छोटे बैच परीक्षण आदेशों का समर्थन करते हैं?
उत्तर: बिल्कुल. के तौर परविश्वसनीय आपूर्तिकर्ता, हम नवाचार का समर्थन करते हैं। हम प्रस्ताव रखते हैंलचीले MOQsआपके विकास चरण में सहायता के लिए हमारे मानक स्टॉक पर।
