तेल ड्रिलिंग प्लेटफार्मों के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु GH4169 बार

तेल ड्रिलिंग प्लेटफार्मों के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु GH4169 बार
उच्च तापमान मिश्र धातु GH4169 बार अपनी उच्च शक्ति, थकान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के कारण तेल ड्रिलिंग प्लेटफार्मों के लिए आदर्श हैं, जो उन्हें कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं। वे व्यापक तापमान रेंज में उत्कृष्ट प्रदर्शन बनाए रखते हैं, खासकर 650 डिग्री से नीचे। हालाँकि, उन्हें मशीन बनाना भी मुश्किल है, उचित विनिर्माण प्रक्रियाओं और अच्छी सतह फिनिश सुनिश्चित करने के लिए विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है।
GH4169 क्या है?
GH4169 एक निकल क्रोमियम मिश्र धातु है जिसमें महत्वपूर्ण मात्रा में लोहा, नाइओबियम और मोलिब्डेनम, साथ ही थोड़ी मात्रा में एल्यूमीनियम और टाइटेनियम होता है। यह अपनी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी वेल्डेबिलिटी के लिए जाना जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर गैस टरबाइन और जेट इंजन में किया जाता है।

| प्रोडक्ट का नाम | तेल ड्रिलिंग प्लेटफार्मों के लिए उच्च तापमान मिश्र धातु GH4169 बार |
| बहरी घेरा | 5 मिमी-500 मिमी या आवश्यकतानुसार |
| लंबाई | 2000mm-120000mm या आवश्यकतानुसार |
| मानक | एआईएसआई, एएसटीएम, डीआईएन, जेआईएस, जीबी, जेआईएस, एसयूएस, एन, आदि। |
| तकनीक | हॉट रोल्ड/कोल्ड रोल्ड |
| सतह का उपचार | पॉलिशिंग, अचार बनाना या ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार |
| मोटाई सहनशीलता | ±0.01मिमी |
| श्रेणी | हास्टेलॉय बी बी2 एक्स सी276 सी22 सी-4 सी2000 एन जी-3 जी-30 जी-35 इनकोनेल 625 600 601 800 718 725 926 X750 इंकोलॉय 800H 800HT 825 901 925 मोनेल 500k,400 GH1140 GH2132 GH3030 GH3128 GH3039 GH4145 निकल 200 201 मिश्र धातु 20 28 31 200 201 400 |
| आवेदन | उच्च तापमान घटक जैसे टरबाइन ब्लेड, गाइड वेन, टरबाइन डिस्क, उच्च दबाव कंप्रेसर डिस्क, मशीन निर्माण |
| MOQ | 1 टन, हम नमूना आदेश स्वीकार कर सकते हैं। |
| शिपमेंट का समय | जमा या एल/सी प्राप्त करने के बाद 10-15 कार्यदिवसों के भीतर |
| निर्यात पैकिंग | वाटरप्रूफ कागज, और स्टील स्ट्रिप पैक। मानक निर्यात समुद्रयोग्य पैकेज। सभी प्रकार के परिवहन के लिए या आवश्यकतानुसार उपयुक्त |
| क्षमता | 1,000 टन/माह |
| सूची | 1.गोल पट्टी |
| 1)हॉट रोल्ड ब्लैक बार: (5-400)x6000 मिमी या आपकी आवश्यकता के अनुसार। | |
| 2) एसिड राउंड बार: (5-400)x6000 मिमी या आपकी आवश्यकता के अनुसार। | |
| 3) कोल्ड ड्रॉन ब्राइट बार: (1-20)x6000 मिमी या आपकी आवश्यकता के अनुसार। | |
| 4) पॉलिशिंग राउंड बार: (5-400)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 2.कोण पट्टी | |
| 1)हॉट रोल्ड एंगल बार: (16-200)x(16-200)x(3-18)x(3000-9000)मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार | |
| 2)एसिड कोण बार: (16-200)x(16-200)x(3-18)x(3000-9000)मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 3) कोल्ड ड्रॉन एंगल बार: (16-200)x(16-200)x(3-18)x(3000-9000)मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 3. फ्लैट बार | |
| 1)हॉट रोल्ड फ्लैट बार: (3-30)*(10-200मिमी)*6000मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 2) कोल्ड ड्रॉन फ्लैट बार: (3-30)*(10-200मिमी)*6000मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 4. चैनल बार | |
| 1)हॉट रोल्ड चैनल बार: (5-100)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 2)एसिड चैनल बार: (5-100)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 3) कोल्ड ड्रॉन चैनल बार: (1-20)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार | |
| 5.षट्कोण पट्टी | |
| 1)हॉट रोल्ड हेक्सागोन बार: (5-100)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 2) एसिड हेक्सागोन बार: (5-100)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 3) कोल्ड ड्रॉ हेक्सागोन बार: (1-20)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 4) पॉलिशिंग हेक्सागोन बार: (5-100)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 6. एच स्टील बार | |
| 1)हॉट रोल्ड एच बार: (5-100)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 2) एसिड एच बार: (5-100)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 3) कोल्ड ड्रॉन एच बार: (1-20)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 7. चौकोर पट्टी | |
| 1)हॉट रोल्ड ब्लैक बार: (5*5-400*400)x6000मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 2)एसिड स्क्वायर बार: (5*5-400*400)x6000मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 3) शीत-तैयार वर्गाकार पट्टी: (1*1-20*20)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार। | |
| 4) पॉलिशिंग स्क्वायर बार: (5*5-400*400)x6000 मिमी या आपके अनुरोध के अनुसार |
विनिर्माण और मशीनिंग संबंधी विचार
उच्च मशीनिंग कठिनाई: GH4169 अपनी उच्च शक्ति और कठोरता के कारण मशीनिंग के लिए अत्यधिक कठिन सामग्री है।
विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है: मिलिंग जैसी मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए आम तौर पर उन्नत तरीकों की आवश्यकता होती है, जैसे अल्ट्रासोनिक -असिस्टेड नैनोफ्लुइड माइक्रोलुब्रिकेशन (यूएसएनएमक्यूएलएम), ताकि अच्छी सतह फिनिश प्राप्त की जा सके और उच्च कटिंग तापमान और टूल घिसाव को नियंत्रित किया जा सके।
उच्च काटने का तापमान: मशीनिंग के दौरान काटने का तापमान बहुत अधिक हो सकता है, जो उपकरण के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है; इसलिए, सटीक तापमान नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
तेल और गैस उद्योग में अनुप्रयोग
डाउनहोल उपकरण: इसकी उच्च शक्ति और कठोरता इसे गहरे कुएं के संचालन के लिए उपयुक्त बनाती है।
ड्रिल कॉलर: ड्रिल कॉलर के निर्माण में उपयोग किया जाता है, भारी शुल्क वाले घटक जो ड्रिलिंग के दौरान भारी तनाव का सामना करते हैं।
वेलहेड उपकरण: इस मिश्र धातु की विश्वसनीयता इसे महत्वपूर्ण वेलहेड उपकरणों के लिए आदर्श बनाती है जिन्हें दबाव में सुरक्षित और स्थिर संचालन की आवश्यकता होती है।
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