क्या मोनेल निकेल से अधिक कठोर है?
परीक्षण 1: निर्माण गुणवत्ता
वाल्व सेक्शन पर मुख्य बिंदुओं को मापना ही विनिर्माण गुणवत्ता का एक अच्छा संकेत है। मेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले तीन बेंचमार्क पिस्टन का बाहरी व्यास, नंबर 3 वाल्व हाउसिंग का आंतरिक व्यास और प्रत्येक हॉर्न द्वारा अनुभव किए जाने वाले वायु दबाव की मात्रा हैं।
हालाँकि समग्र आयाम भिन्न हैं, दोनों कोनों में अंतराल समान हैं। हालाँकि, ट्रम्पेट एक्स का वायु भार लगभग 1/3 पाउंड कम है, जो नए स्पीकर के लिए हमारे मानकों से कम है। कम वायुदाब असंगत पिस्टन व्यास के कारण होता है। ट्रम्पेट एक्स पर प्रत्येक पिस्टन नीचे की तुलना में शीर्ष पर संकीर्ण है। यह वाल्व अनुभाग में हवा को प्रत्येक वाल्व के शीर्ष से बाहर निकलने की अनुमति देता है, जिससे खराब संपीड़न होता है।
परीक्षण 2: सतह की स्थिति
पिस्टन की गुणवत्ता में सबसे महत्वपूर्ण कारक सतह की स्थिति है। वाल्व की क्रिया पिस्टन की चिकनाई पर निर्भर करती है, स्थायित्व धातु की कठोरता पर निर्भर करता है, और संक्षारण प्रतिरोध इन दो कारकों पर निर्भर करता है। आइए इन तीनों पर करीब से नज़र डालें।
चिकनाई
सबसे पहले, यह ध्यान देने योग्य है कि निकल चढ़ाना बहुत सघन है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह बनती है। सरल शब्दों में, इसका मतलब है कि पिस्टन की सतह बहुत चिकनी है और पूरी तरह सूखने पर भी गीली महसूस होती है। अब सब कुछ ठीक चल रहा है. दूसरी ओर, एनीलिंग के बाद मोनेल की सतह बहुत खुरदरी होती है। यह दानेदारपन पिस्टन के खिंचाव का कारण बनता है और एसिड और गंदगी को चिपकने के लिए जगह प्रदान करता है, जिससे तेजी से क्षरण होता है।
दूसरे, पिस्टन निर्माण में सबसे अधिक समय लेने वाले चरणों में से एक अंतिम पीस है। पिस्टन को वाल्व हाउसिंग में धकेलने की प्रक्रिया किसी भी तुरही को बना या बिगाड़ सकती है। समय और पैसा बचाने के लिए, जब पीसने की बात आती है तो हमारे कई प्रतिस्पर्धी कन्नी काट लेते हैं। कुछ मामलों में, छात्र और मध्यवर्ती उपकरण बिल्कुल भी ग्राउंड नहीं होते हैं। लागत में कटौती के लिए उचित फिट और वाल्व क्रिया का त्याग कर दिया गया। एक अन्य सामान्य युक्ति कम धैर्य वाले अपघर्षक का उपयोग करना है। निर्माता के लिए लाभ यह है कि पिस्टन को आकार के अनुसार जल्दी से पीसा जा सकता है। हालाँकि, मोटे दाने सतह पर छोटी-छोटी क्रॉस खरोंचें छोड़ देते हैं, जिन्हें क्रॉस स्क्रैच कहा जाता है। क्रॉस-हैचिंग के कारण असमान घिसाव, सुस्त वाल्व क्रिया और ऑफ-सेंटर पिस्टन केस की दीवार में दब सकता है। क्रॉसहैचिंग गंदगी और लार को भी रोक सकती है, जिससे संक्षारण प्रक्रिया फिर से तेज हो जाती है। ऐसा होने से रोकने के लिए, हम पिस्टन को महीन दाने वाले यौगिक से पीसते हैं। यह न केवल एक चिकनी, समान सतह बनाता है, बल्कि कसकर फिट होने की भी अनुमति देता है। हालाँकि इस विधि में अधिक समय लगता है, लेकिन तैयार उत्पाद अद्वितीय है।
कठोरता
सतह की कठोरता लंबे समय तक चलने वाले वाल्व संचालन की कुंजी है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि सहनशीलता कितनी कड़ी है या सतह कितनी चिकनी है, अगर पिस्टन नरम है तो यह जल्दी खराब हो जाएगा। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सतह हर समय सख्त होनी चाहिए। विभिन्न कठोरता वाले क्षेत्र असमान घिसाव का कारण बन सकते हैं, जो न केवल पिस्टन को धीमा कर देता है बल्कि वाल्व आवास के आंतरिक भाग को भी नुकसान पहुंचा सकता है।
मोनेल के पक्ष में एक सामान्य तर्क यह है कि यह निकल से अधिक कठोर है। यह बात चौंका सकती है, लेकिन यह सच है। मोनेल अपनी मूल अवस्था में बहुत कठिन है। हालाँकि, मोनेल को नष्ट करना बहुत आसान है। ऐसा उच्च तापमान के संपर्क में आने से नरम होने के कारण होता है। पिस्टन लाइनर्स को ब्रेक करने के लिए उच्च तापमान की आवश्यकता होती है। हाँ, मोनेल के एक टुकड़े को पिस्टन में बदलने की प्रक्रिया ही इसे बर्बाद कर देती है। इससे एक ऐसी सतह बन जाती है जो कुछ स्थानों पर कठोर और कुछ स्थानों पर नरम हो जाती है, विशेषकर बंदरगाहों के आसपास। नरम धब्बे पिस्टन के बाकी हिस्सों की तुलना में तेजी से घिसते हैं, जिससे खराब फिट, सुस्त क्रिया, ब्लो-बाय और संपीड़न का नुकसान होता है। यह उतना भड़कीला पिस्टन नहीं है जितना आप चाहते हैं।
दूसरी ओर, निकेल एनीलिंग के प्रति कम संवेदनशील होता है। आवश्यक तापमान बहुत अधिक है. अत्यधिक कठोर निकल चढ़ाना होने वाली एनीलिंग की छोटी मात्रा को समाप्त कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप लगातार कठोर सतह बनती है। यह पिस्टन के पूरे जीवनकाल में एकसमान घिसाव प्रदान करता है। इतना ही नहीं, बल्कि निकल चढ़ाना की कठोरता इसे एक आदर्श असर वाली सतह बनाती है और इसे आश्चर्यजनक रूप से सख्त सहनशीलता के लिए जमीन पर रखने की अनुमति देती है। इसमें फ्लेयर्ड पिस्टन के निर्माण के लिए सभी आदर्श गुण हैं।
मैंने एक स्थानीय मेटल फैब्रिकेटर से मेरे लिए कुछ पाइपों का परीक्षण करवाया। उन्होंने कच्चे और एनील्ड मोनेल के साथ-साथ कच्चे और निकल प्लेटेड की सतह की कठोरता का परीक्षण किया। नीचे दी गई छवि में, संख्या जितनी अधिक होगी, धातु की सतह उतनी ही सख्त होगी। मुझे लगता है कि नतीजे खुद बोलते हैं।
