1. प्रश्न: इनकोनल 601, 625, 800, 800H और 825 पाइप के बीच मुख्य अंतर क्या हैं?
उत्तर:
इनकोनेल 601: उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ निकल {{1}क्रोमियम मिश्र धातु; भट्ठी के घटकों और उच्च तापमान वाले रासायनिक प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
इनकोनेल 625: बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति के साथ निकल {{1}क्रोमियम -मोलिब्डेनम मिश्र धातु; समुद्री और रासायनिक वातावरण के लिए उपयुक्त।
इंकोलॉय 800: अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध के साथ आयरन -निकल-क्रोमियम मिश्र धातु; हीट एक्सचेंजर्स में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
इंकोलॉय 800H: 800 के समान लेकिन उच्च तापमान पर बेहतर रेंगने और तनाव के लिए उच्च कार्बन सामग्री के साथ।
मिश्र धातु 825: एसिड और समुद्री जल के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ निकल {{1}लोहा-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु; रासायनिक और समुद्री पाइपिंग के लिए आदर्श।
2. प्रश्न: इन निकल क्रोम स्टील पाइपों के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
उत्तर: सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:
रासायनिक और पेट्रोकेमिकल प्रक्रिया पाइपिंग
हीट एक्सचेंजर्स और बॉयलर ट्यूबिंग
समुद्री और समुद्री जल पाइपिंग प्रणाली
उच्च-तापमान भट्ठी टयूबिंग
तेल और गैस और बिजली संयंत्र पाइपिंग
3. प्रश्न: ये मिश्र धातुएं संक्षारण प्रतिरोध में कैसा प्रदर्शन करती हैं?
उत्तर:
इनकोनल 601 और 625: ऑक्सीकरण, गड्ढे और दरार संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध; 625 आक्रामक रासायनिक वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करता है।
इंकोलॉय 800/800एच: मध्यम संक्षारण प्रतिरोध; उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए अच्छा प्रतिरोध।
मिश्र धातु 825: एसिड, क्लोराइड और समुद्री जल संक्षारण को कम करने और ऑक्सीकरण करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
4. प्रश्न: ये पाइप किस तापमान सीमा में सुरक्षित रूप से काम कर सकते हैं?
उत्तर:
इनकोनल 601: ~1150 डिग्री तक
इनकोनल 625: ~980 डिग्री तक
इंकोलॉय 800: ~1100 डिग्री तक
इंकोलॉय 800एच: ~1090 डिग्री तक
मिश्र धातु 825: ~980 डिग्री तक
5. प्रश्न: इन निकल {{1}क्रोम स्टील पाइपों के लिए कौन से निर्माण और वेल्डिंग संबंधी विचार महत्वपूर्ण हैं?
उत्तर:
वेल्डिंग के लिए संगत निकल आधारित भराव धातुओं का उपयोग करें।
मोटे खंडों या उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं को छोड़कर आम तौर पर प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
ठंडे काम करने के लिए अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए तनाव राहत उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
सख्त करने की विशेषताओं के कारण मशीनिंग के लिए तेज उपकरणों की आवश्यकता होती है।
