यहां वेल्डेड और सीमलेस पाइप/ट्यूब के रूप में विभिन्न निकल मिश्र धातुओं (जैसे निकेल 200, निकेल 201, और इन्हेंल मिश्र धातु जैसे 600, 601, 625 और 718) का अवलोकन दिया गया है:
1. निकेल 200 (UNS N02200)
संघटन:
निकेल (नी): 99% न्यूनतम
आयरन (Fe): 0.4% अधिकतम
मैंगनीज (एमएन): 0.35% अधिकतम
कॉपर (Cu): 0.5% अधिकतम
सिलिकॉन (Si): 0.35% अधिकतम
अनुप्रयोग:
रासायनिक प्रसंस्करण: रिएक्टर और टैंक जैसे संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने वाले उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
एयरोस्पेस: ईंधन टैंक, क्रायोजेनिक टैंक और उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले विभिन्न घटक।
खाद्य प्रसंस्करण: उन प्रणालियों में उपयोग किया जाता है जिनके लिए उच्च शुद्धता और गैर-प्रतिक्रियाशील सामग्री की आवश्यकता होती है।
गुण:
तटस्थ और क्षारीय समाधानों और कार्बनिक यौगिकों में संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
अच्छी तापीय और विद्युत चालकता।
अम्ल और क्षार स्थितियों सहित विभिन्न वातावरणों में अच्छा प्रदर्शन करता है।
अच्छी फॉर्मैबिलिटी और वेल्डेबिलिटी।
2. निकेल 201 (UNS N02201)
संघटन:
निकेल (नी): 99.6% न्यूनतम
आयरन (Fe): 0.4% अधिकतम
मैंगनीज (एमएन): 0.35% अधिकतम
कॉपर (Cu): 0.25% अधिकतम
अनुप्रयोग:
इलेक्ट्रॉनिक्स: विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले घटक।
रासायनिक उद्योग: कास्टिक सोडा, एसिड और अन्य संक्षारक रसायनों को संभालना।
खाद्य प्रसंस्करण: खाद्य ग्रेड अनुप्रयोगों में उपकरण के लिए उपयोग किया जाता है।
गुण:
निकेल 200 की तुलना में फॉर्मेबिलिटी में थोड़ा सुधार हुआ।
क्षारीय घोलों और कार्बनिक अम्लों में संक्षारण के प्रति असाधारण प्रतिरोध।
हीट एक्सचेंजर्स और औद्योगिक ओवन जैसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन।
निकेल 200 के समान यांत्रिक गुण, लेकिन ऊंचे तापमान पर बेहतर प्रदर्शन के साथ।
3. इनकोनल 600 (यूएनएस एन06600)
संघटन:
निकेल (नी): 72% न्यूनतम
क्रोमियम (सीआर): 14-17%
आयरन (Fe): 6-10%
मैंगनीज (एमएन): 1% अधिकतम
अनुप्रयोग:
एयरोस्पेस: गैस टर्बाइन, जेट इंजन और उच्च तापमान से गुजरने वाले घटक।
रासायनिक प्रसंस्करण: हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टर और संक्षारक सामग्री के संपर्क में आने वाले उपकरण।
परमाणु रिएक्टर: क्लैडिंग, हीट एक्सचेंजर्स और रिएक्टर कोर घटकों में उपयोग किया जाता है।
गुण:
उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से सल्फ्यूरिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड वातावरण में।
ऊंचे तापमान पर उच्च शक्ति और वेल्डेबिलिटी।
1100 डिग्री (2012 डिग्री एफ) तक अच्छा प्रदर्शन करता है।
अपचायक और ऑक्सीकरण दोनों वातावरणों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
4. इनकोनल 601 (यूएनएस एन06601)
संघटन:
निकेल (नी): 58-63%
क्रोमियम (सीआर): 21-25%
आयरन (Fe): 5-8%
मैंगनीज (एमएन): 1% अधिकतम
अनुप्रयोग:
हीट एक्सचेंजर्स: गैस और तरल दोनों वातावरणों में उपयोग किया जाता है।
फर्नेस घटक: उन उपकरणों के लिए जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन वातावरण में काम करते हैं।
रासायनिक उद्योग: रिएक्टर, रिएक्टर ट्यूब और ताप उपचार उपकरण।
गुण:
उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण के लिए असाधारण प्रतिरोध।
कार्बराइजेशन, सल्फर और अन्य संक्षारक वातावरण का प्रतिरोध।
ऊंचे तापमान पर उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छी वेल्डेबिलिटी।
अत्यधिक गर्मी और ऑक्सीडेटिव स्थितियों में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
5. इनकोनेल 625 (यूएनएस एन06625)
संघटन:
निकेल (नी): 58-67%
क्रोमियम (सीआर): 20-23%
मोलिब्डेनम (एमओ): 8-10%
नाइओबियम (एनबी): 3.15-4.15%
अनुप्रयोग:
एयरोस्पेस: जेट इंजन के घटक और अन्य उच्च तापमान वाले हिस्से।
समुद्री: समुद्री निकास प्रणालियाँ, हीट एक्सचेंजर्स और समुद्री जल प्रणालियाँ।
रासायनिक प्रसंस्करण: रिएक्टर और पाइपिंग आक्रामक वातावरण के संपर्क में।
गुण:
उत्कृष्ट थकान और तापीय -थकान शक्ति।
ऑक्सीकरण, संक्षारण और गड्ढे के प्रति बेहतर प्रतिरोध।
क्लोराइड प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग के प्रति उच्च प्रतिरोध।
980 डिग्री (1800 डिग्री फारेनहाइट) तक के तापमान में असाधारण वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी।
6. इनकोनेल 718 (यूएनएस एन07718)
संघटन:
निकेल (नी): 50-55%
क्रोमियम (सीआर): 17-21%
आयरन (Fe): संतुलन
नाइओबियम (एनबी): 4.75-5.5%
मोलिब्डेनम (एमओ): 2.8-3.3%
अनुप्रयोग:
एयरोस्पेस: गैस टर्बाइन, उच्च दबाव टर्बाइन, और अन्य इंजन घटक।
परमाणु: परमाणु ऊर्जा उद्योग में रिएक्टर कोर और हीट एक्सचेंजर्स।
तेल और गैस: अपतटीय प्लेटफार्म, डाउनहोल ड्रिलिंग उपकरण और दबाव पोत।
गुण:
असाधारण उच्च तापमान शक्ति, थकान और संक्षारण प्रतिरोध।
700 डिग्री (1292 डिग्री फारेनहाइट) तक ऑक्सीकरण और गर्म गैसों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।
ऊंचे तापमान पर इसकी ताकत के कारण एयरोस्पेस उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
वेल्डेड बनाम सीमलेस पाइप/ट्यूब:
सीमलेस पाइप/ट्यूब:
एक्सट्रूज़न या रोटरी पियर्सिंग द्वारा निर्मित, बिना किसी वेल्ड सीम के एक चिकनी, निरंतर पाइप बनाना।
बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है, क्योंकि वेल्डिंग से कोई कमज़ोरी नहीं आती है।
गैस टरबाइन, हीट एक्सचेंजर्स और परमाणु रिएक्टर जैसे उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में पसंदीदा।
वेल्डेड पाइप/ट्यूब:
एक सपाट धातु की शीट से एक ट्यूब बनाकर और किनारों को एक साथ वेल्डिंग करके निर्मित किया जाता है।
बड़े व्यास वाले पाइपों के लिए अधिक लागत{{0}प्रभावी।
आमतौर पर कम दबाव वाले अनुप्रयोगों या बड़ी परियोजनाओं के लिए उपयोग किया जाता है जहां सीमलेस ट्यूब के यांत्रिक गुण एक महत्वपूर्ण कारक नहीं होते हैं।
निकल आधारित मिश्र धातु ट्यूबों/पाइपों के लिए सामान्य अनुप्रयोग:
रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन और तेल एवं गैस उद्योगों में हीट एक्सचेंजर्स और कंडेनसर।
एयरोस्पेस: उच्च तापमान और कठोर वातावरण के संपर्क में आने वाले घटक।
समुद्री: समुद्री जल प्रणालियाँ, निकास प्रणालियाँ, और आक्रामक वातावरण के संपर्क में आने वाले घटक।
रसायन और पेट्रोकेमिकल: अत्यधिक संक्षारक और उच्च तापमान वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले उपकरण।
वेल्डेड/सीमलेस पाइप/ट्यूब में निकल मिश्र धातु के लाभ:
उच्च तापमान शक्ति: ये मिश्र धातुएं ऊंचे तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखती हैं, जो उन्हें चरम वातावरण के लिए आदर्श बनाती हैं।
संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध: विशेष रूप से समुद्री जल, अम्लीय रसायन और गैस टर्बाइन जैसे कठोर वातावरण में।
स्थायित्व और विश्वसनीयता: निकेल मिश्र धातुएं अपनी लंबी सेवा जीवन और टूट-फूट के प्रतिरोध, रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत को कम करने के लिए जानी जाती हैं।
वेल्डेबिलिटी: इन मिश्र धातुओं को मानक तरीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, जो निर्माण में लचीलापन प्रदान करता है।
निष्कर्ष में, वेल्डेड और सीमलेस ट्यूब/पाइप में निकेल 200, निकेल 201 और इन्हेंल अलॉय (600, 601, 625, 718) उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जिससे वे एयरोस्पेस, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन और समुद्री जैसे उद्योगों के लिए आवश्यक सामग्री बन जाते हैं।
