हेस्टेलॉय मिश्र धातुओं की विभिन्न किस्मों का सबसे व्यापक परिचय

हेस्टेलॉय मिश्र धातुओं की विभिन्न किस्मों का सबसे व्यापक परिचय

हेस्टेलॉय मिश्र धातु

I. प्रस्तावना

हास्टेलॉय एक प्रकार का निकल-आधारित मिश्र धातु है। इसे वर्तमान में तीन श्रृंखलाओं में विभाजित किया गया है: बी, सी, और जी। इसका उपयोग मुख्य रूप से मजबूत संक्षारण के लिए किया जाता है जिसका उपयोग लौह-आधारित सीआर-नी या सीआर-नी-मो स्टेनलेस स्टील, गैर-धातु सामग्री आदि में नहीं किया जा सकता है। विदेशों में पेट्रोलियम, रसायन उद्योग, पर्यावरण संरक्षण और कई अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। इसके ग्रेड और विशिष्ट उपयोग स्थितियों को नीचे दी गई तालिका में दिखाया गया है।

हास्टेलॉय ग्रेड

हेस्टेलॉय के संक्षारण प्रतिरोध और ठंडे और गर्म कार्य गुणों में सुधार करने के लिए, हेस्टेलॉय ने तीन प्रमुख सुधार किए हैं। विकास प्रक्रिया इस प्रकार है: संदर्भ:

बी श्रृंखला: बी → बी-2(00Ni70Mo28) → बी-3

सी श्रृंखला: सी → सी-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → सी-2000(00Cr20Mo16)

जी श्रृंखला: जी → जी-3 (00Cr22Ni48Mo7Cu) → G-30 (00Cr30Ni48Mo7Cu)

वर्तमान में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं N10665 (B-2), N10276 (C-276), N06022 (C-22), N06455 (C-4) और N06985 ( जी-3). तीसरी पीढ़ी की सामग्री N10675 (B-3), N10629 (B-4), और N06059 (C-59) प्रचार चरण में हैं। धातुकर्म प्रौद्योगिकी की प्रगति के कारण, हाल के वर्षों में ~6% Mo युक्त तथाकथित "सुपर स्टेनलेस स्टील" के कई ब्रांड सामने आए हैं, जो जी श्रृंखला मिश्र धातुओं की जगह ले रहे हैं, जिससे जी श्रृंखला मिश्र धातुओं के उत्पादन और उपयोग में तेजी से गिरावट आई है।

2. हास्टेलॉय मिश्र धातु की विशिष्ट रासायनिक संरचना

सामग्री की रासायनिक संरचना

नी सीआर मो फे सी सी सीओ एमएन पीएसडब्ल्यूवी सीयू एनबी+टी

N10665 (बी-2) आधार 1 से कम या उसके बराबर। 10}} 0 से कम या इसके बराबर। 0.04 से कम या उसके बराबर 0.03 से कम या उसके बराबर

एन10276 (सी-276) आधार 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.{{ 12}} 0 से कम या इसके बराबर। या 1 के बराबर।

एन06007 (जी-3) आधार 21.0~23.5 6.0~ 8 .0 18.0~21 0 से कम या उसके बराबर.015 1 से कम या उसके बराबर.0 5 से कम या उसके बराबर. 0 1.0 से कम या बराबर 0.04 से कम या उसके बराबर 0.03 1 से कम या बराबर 1.5 1.5~2.5 0.50 से कम या उसके बराबर

3. यांत्रिक गुण संदर्भ:

हास्टेलॉय के यांत्रिक गुण बहुत उत्कृष्ट हैं। इसमें उच्च शक्ति और उच्च क्रूरता की विशेषताएं हैं, इसलिए इसे मशीन बनाना मुश्किल है। इसके अलावा, इसकी तनाव सख्त करने की प्रवृत्ति बेहद मजबूत है। जब विरूपण दर 15% तक पहुँच जाती है, तो यह स्टेनलेस स्टील से लगभग 18-8 दोगुनी हो जाती है। हास्टेलॉय में एक मध्यम-तापमान संवेदीकरण क्षेत्र भी है, और विरूपण दर में वृद्धि के साथ इसकी संवेदीकरण प्रवृत्ति बढ़ जाती है। जब तापमान अधिक होता है, तो हास्टेलॉय हानिकारक तत्वों को आसानी से अवशोषित कर लेता है, जिससे इसके यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाते हैं।

4. आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली हास्टेलॉय मिश्र धातुएँ

1: हेस्टेलॉय बी-2 मिश्र धातु (हैस्टेलॉय बी-2 मिश्र धातु)

1. संक्षारण प्रतिरोध

हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु बेहद कम कार्बन और सिलिकॉन सामग्री वाला नी-मो मिश्र धातु है। यह वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में कार्बाइड और अन्य चरणों की वर्षा को कम करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वेल्डिंग की स्थिति में भी अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है।

जैसा कि हम सभी जानते हैं, हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु में विभिन्न कम करने वाले मीडिया में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह किसी भी तापमान और सामान्य दबाव में हाइड्रोक्लोरिक एसिड की एकाग्रता पर संक्षारण का सामना कर सकता है। इसमें गैर-वातित मध्यम-सांद्रण गैर-ऑक्सीकरण सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड की विभिन्न सांद्रता, उच्च तापमान एसिटिक एसिड, फॉर्मिक एसिड और अन्य कार्बनिक एसिड, ब्रोमिक एसिड और हाइड्रोजन क्लोराइड गैसों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। साथ ही, यह हैलोजन उत्प्रेरकों द्वारा संक्षारण के प्रति भी प्रतिरोधी है। इसलिए, हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर विभिन्न प्रकार की कठोर पेट्रोलियम और रासायनिक प्रक्रियाओं में किया जाता है, जैसे हाइड्रोक्लोरिक एसिड का आसवन और एकाग्रता; एथिलबेन्जीन का एल्किलेशन और एसिटिक एसिड का कम दबाव वाला ऑक्सो संश्लेषण और अन्य उत्पादन प्रक्रियाएं।

हालाँकि, कई वर्षों से हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के औद्योगिक अनुप्रयोग में, यह पाया गया है कि: (1) हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु में दो संवेदीकरण क्षेत्र होते हैं जो इंटरग्रेनुलर के प्रतिरोध पर काफी प्रभाव डालते हैं। संक्षारण: 1200 ~ 1300 डिग्री का उच्च तापमान क्षेत्र और 550 डिग्री संवेदीकरण क्षेत्र। ~900 डिग्री मध्यम तापमान क्षेत्र; (2) वेल्ड धातु में डेंड्राइट पृथक्करण और हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के ताप-प्रभावित क्षेत्र के कारण, इंटरमेटेलिक चरण और कार्बाइड अनाज की सीमाओं के साथ अवक्षेपित हो जाते हैं, जिससे वे अंतरग्रैनुलर जंग के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाते हैं; (3) हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु में मध्यम-तापमान थर्मल स्थिरता खराब है। जब हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु में लोहे की मात्रा 2% से कम हो जाती है, तो मिश्र धातु बीटा चरण (यानी, Ni4Mo चरण, एक क्रमबद्ध इंटरमेटेलिक यौगिक) के परिवर्तन के प्रति संवेदनशील होती है। जब मिश्रधातु 650~750 डिग्री के तापमान रेंज में थोड़े अधिक समय तक रहती है, तो चरण तुरंत उत्पन्न हो जाता है। चरण का अस्तित्व हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु की कठोरता को कम कर देता है, जिससे यह तनाव संक्षारण के प्रति संवेदनशील हो जाता है, और यहां तक ​​कि कच्चे माल के उत्पादन (जैसे गर्म रोलिंग प्रक्रिया) के दौरान हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु क्षतिग्रस्त हो जाती है और उपकरण निर्माण प्रक्रिया (जैसे हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु उपकरण पोस्ट-वेल्ड समग्र ताप उपचार) और हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु उपकरण सेवा वातावरण में दरारें। आजकल, मेरे देश और दुनिया भर के अन्य देशों द्वारा हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के अंतरग्रैनुलर संक्षारण प्रतिरोध के लिए नामित मानक परीक्षण विधि सामान्य दबाव उबलते हाइड्रोक्लोरिक एसिड विधि है, और मूल्यांकन विधि वजन घटाने की विधि है। चूंकि हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु हाइड्रोक्लोरिक एसिड संक्षारण के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु है, इसलिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड को सामान्य दबाव में उबालने की विधि हेस्टेलोय बी -2 मिश्र धातु की अंतरग्रैनुलर संक्षारण प्रवृत्ति का परीक्षण करने के लिए काफी असंवेदनशील है। घरेलू वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों ने हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु का अध्ययन करने के लिए उच्च तापमान हाइड्रोक्लोरिक एसिड विधि का उपयोग किया और पाया कि हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोध न केवल इसकी रासायनिक संरचना पर निर्भर करता है, बल्कि इसके थर्मल पर भी निर्भर करता है। प्रसंस्करण नियंत्रण प्रक्रिया. जब थर्मल प्रसंस्करण प्रक्रिया को अनुचित तरीके से नियंत्रित किया जाता है, तो हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के दाने न केवल बढ़ते हैं, बल्कि दानों के बीच उच्च मो σ चरण भी अवक्षेपित हो जाता है। इस समय, हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के अंतरग्रैनुलर संक्षारण का प्रतिरोध काफी कम हो जाता है। उच्च तापमान हाइड्रोक्लोरिक एसिड परीक्षण में, मोटे अनाज वाली प्लेट और सामान्य प्लेट की अनाज सीमा नक़्क़ाशी की गहराई में लगभग दो बार अंतर होता है।

2. शारीरिक प्रदर्शन संदर्भ

हास्टेलॉय बी-2 मिश्र धातु के भौतिक गुण नीचे दी गई तालिका में दिखाए गए हैं।

घनत्व: 9.2 ग्राम/सेमी3, गलनांक: 1330~1380 डिग्री, चुंबकीय पारगम्यता: (डिग्री, आरटी) 1.001 से कम या उसके बराबर
भौतिक गुण
तापमान (डिग्री) विशिष्ट ऊष्मा (J/kg-k) तापीय चालकता गुणांक (W/mk) प्रतिरोधकता (μΩcm) लोचदार मापांक (Gpa) कमरे के तापमान से T तक थर्मल विस्तार गुणांक (10-6/K)
0 373 137 218
20 377 11.1 137 217
100 389 12.2 138 213 10.3
200 406 13.4 138 208 10.8
300 423 14.6 139 203 11.1
400 431 16.0 139 197 11.4
500 444 17.3 141 191 11.6
600 456 18.7 146 184 11.8
700 176

3. रासायनिक संरचना

रासायनिक संरचना
तत्व नी सीआर फे सी एमएन सी क्यू मो सीओ पीएस
न्यूनतम मार्जिन {{0}}.4 1.6 26.0
अधिकतम 1। .02 0.010

4. यांत्रिक गुण

हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के सामान्य यांत्रिक गुण निम्नलिखित दो तालिकाओं में दिखाए गए हैं

कमरे के तापमान पर न्यूनतम यांत्रिक संपत्ति मान (डीआईएन/एएसटीएम मानकों को देखें)
उत्पाद का आकार आयाम (मिमी) {0}}.2% उपज ताकत (एमपीए) 1.0% उपज ताकत (एमपीए) तन्यता ताकत (एमपीए) बढ़ाव ए5 % ब्रिनेल कठोरता एचबी अनाज का आकार (μm)
कोल्ड रोल्ड स्ट्रिप 5 340 380 755 40 250 127 से कम या उसके बराबर
हॉट रोल्ड प्लेट 5~65 214
रॉड 325 370 745 - -
ट्यूब 340 360 755 - -
एएसटीएम मानक 350 - 760 241 ऊपर के समान
उच्च तापमान पर न्यूनतम यांत्रिक संपत्ति मान
उत्पाद प्रपत्र {{0}}.2% उपज शक्ति (एमपीए) डिग्री 1.0% उपज शक्ति (एमपीए) डिग्री
100 200 300 400 100 200 300 400
बोर्ड 315 285 270 255 355 325 310 295
नली
रॉड 300 275 255 240 340 315 300 285

5. विनिर्माण और ताप उपचार

1: तापन
हेस्टेलॉय बी{{0}} मिश्र धातु के लिए, यह बहुत महत्वपूर्ण है कि गर्म करने से पहले और उसके दौरान सतह को साफ और दूषित पदार्थों से मुक्त रखा जाए। सल्फर, फॉस्फोरस, सीसा या अन्य कम पिघलने बिंदु वाले धातु संदूषक वाले वातावरण में गर्म करने पर हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु भंगुर हो जाएगी। इन प्रदूषकों के मुख्य स्रोतों में मार्कर के निशान, तापमान का संकेत देने वाला पेंट, ग्रीस और तरल पदार्थ, धुआं शामिल हैं। इस फ़्लू गैस में कम सल्फर होना चाहिए; उदाहरण के लिए: प्राकृतिक गैस और तरलीकृत पेट्रोलियम गैस की सल्फर सामग्री 0.1% से अधिक नहीं होती है, शहरी हवा की सल्फर सामग्री 0.25g/m3 से अधिक नहीं होती है, और ईंधन की सल्फर सामग्री तेल 0.5% से अधिक नहीं योग्य है.
हीटिंग भट्टी का गैस वातावरण एक तटस्थ वातावरण या हल्का कम करने वाला वातावरण होना आवश्यक है, और यह ऑक्सीकरण और कम करने के बीच उतार-चढ़ाव नहीं कर सकता है। भट्ठी में लौ हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु को सीधे प्रभावित नहीं कर सकती है। साथ ही, सामग्री को सबसे तेज ताप गति पर आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए, जिसका अर्थ है कि हीटिंग भट्ठी का तापमान पहले आवश्यक तापमान तक बढ़ाया जाना चाहिए, और फिर सामग्री को हीटिंग के लिए भट्ठी में डाल दिया जाना चाहिए .
2: थर्मल प्रसंस्करण
हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु को 900 ~ 1160 डिग्री की सीमा में गर्म संसाधित किया जा सकता है, और प्रसंस्करण के बाद इसे पानी से बुझाया जाना चाहिए। सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, गर्म काम करने के बाद एनीलिंग किया जाना चाहिए।
3: शीत प्रसंस्करण
कोल्ड-वर्क्ड हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु को समाधान उपचार से गुजरना होगा। चूँकि इसमें ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में कार्य सख्त करने की दर बहुत अधिक है, इसलिए बनाने वाले उपकरण पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। यदि कोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रिया की जाती है, तो इंटरस्टेज एनीलिंग आवश्यक है।
जब शीत कार्य विकृति 15% से अधिक हो जाती है, तो उपयोग से पहले समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।
4: ताप उपचार
समाधान ताप उपचार तापमान को 1060 और 1080 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए, इसके बाद सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए सामग्री की मोटाई 1.5 मिमी से ऊपर होने पर पानी को ठंडा करने वाली शमन या तेजी से हवा को ठंडा किया जाना चाहिए। किसी भी हीटिंग ऑपरेशन के दौरान, सामग्री की सतह को साफ करने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। हेस्टेलॉय सामग्री या उपकरण भागों का ताप उपचार करते समय निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान दिया जाना चाहिए: उपकरण भागों के ताप उपचार विरूपण को रोकने के लिए, स्टेनलेस स्टील सुदृढ़ीकरण रिंगों का उपयोग किया जाना चाहिए; भट्टी लोडिंग तापमान, हीटिंग और शीतलन समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए; भट्टी को लोड करने से पहले, थर्मल दरारों की घटना को रोकने के लिए भागों का ताप उपचार पूर्व-उपचार किया जाता है; गर्मी उपचार के बाद, गर्मी से उपचारित हिस्से 100% पीटी होते हैं; यदि गर्मी उपचार प्रक्रिया के दौरान थर्मल दरारें होती हैं और पॉलिश और समाप्त होने के बाद मरम्मत की आवश्यकता होती है, तो एक विशेष मरम्मत वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाना चाहिए।
5: डीस्केलिंग
हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु की सतह पर ऑक्साइड और वेल्ड के पास के दाग को बारीक पीसने वाले पहियों से पॉलिश किया जाना चाहिए।
चूँकि हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु ऑक्सीकरण मीडिया के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील है, इसलिए अचार बनाने की प्रक्रिया के दौरान अधिक नाइट्रोजन युक्त गैसें उत्पन्न होंगी।
6: मशीनिंग
हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु को एनील्ड अवस्था में मशीनीकृत किया जाना चाहिए, और इसके सख्त होने के कार्य की स्पष्ट समझ अपनाई जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, धीमी सतह काटने की गति का उपयोग किया जाना चाहिए, और सतह पर कठोर परत का उपयोग किया जाना चाहिए। बड़ी फ़ीड मात्रा और उपकरण को निरंतर कार्यशील स्थिति में रखना।

हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु के वेल्ड धातु और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र चरण की आसान वर्षा के कारण मो-गरीब हैं, जो अंतर-कणीय क्षरण का खतरा है। इसलिए, हेस्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु की वेल्डिंग प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक तैयार किया जाना चाहिए और सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। सामान्य वेल्डिंग प्रक्रिया इस प्रकार है: वेल्डिंग सामग्री ERNiMo-7 है; वेल्डिंग विधि GTAW है; इंटरलेयर तापमान को 120 डिग्री से अधिक नहीं नियंत्रित किया जाता है; वेल्डिंग तार का व्यास φ2.4, φ3.2 है; वेल्डिंग करंट 90~150A है। उसी समय, वेल्डिंग से पहले, वेल्डिंग तार, वेल्डेड भागों के खांचे और आसन्न हिस्सों को कीटाणुरहित और ख़राब किया जाना चाहिए।

हास्टेलॉय बी -2 मिश्र धातु की तापीय चालकता स्टील की तुलना में बहुत कम है। यदि एकल वी-आकार का खांचा चुना जाता है, तो खांचे का कोण लगभग 70 डिग्री होना चाहिए, और कम ताप इनपुट का उपयोग किया जाना चाहिए।

वेल्ड के बाद का ताप उपचार अवशिष्ट तनाव को समाप्त कर सकता है और तनाव संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

2: हास्टेलॉय सी-276

1. संक्षारण प्रतिरोध

हास्टेलॉय सी -276 धातु एक निकल-मोलिब्डेनम-क्रोमियम-आयरन-टंगस्टन निकल-आधारित मिश्र धातु है। यह सबसे अधिक संक्षारण प्रतिरोधी आधुनिक धातु सामग्रियों में से एक है। मुख्य रूप से गीले क्लोरीन, विभिन्न ऑक्सीकरण क्लोराइड, क्लोराइड नमक समाधान, सल्फ्यूरिक एसिड और ऑक्सीकरण लवण के लिए प्रतिरोधी, और कम और मध्यम तापमान हाइड्रोक्लोरिक एसिड में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसलिए, पिछले तीस वर्षों में, इसका व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन, लुगदी और कागज बनाने, पर्यावरण संरक्षण और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों जैसे कठोर संक्षारक वातावरण में उपयोग किया गया है।

हास्टेलॉय सी-27 निकल-आधारित मिश्र धातु के विभिन्न संक्षारण डेटा विशिष्ट हैं, लेकिन उनका उपयोग विशिष्टताओं के रूप में नहीं किया जा सकता है, विशेष रूप से अज्ञात वातावरण में, और सामग्री का चयन परीक्षण के बाद किया जाना चाहिए। गर्म केंद्रित नाइट्रिक एसिड जैसे मजबूत ऑक्सीकरण वातावरण में जंग का विरोध करने के लिए हेस्टेलॉय सी -27 निकल-आधारित मिश्र धातु में पर्याप्त सीआर नहीं है। इस मिश्र धातु का उत्पादन मुख्य रूप से रासायनिक प्रक्रिया वातावरण के लिए होता है, विशेष रूप से मिश्रित एसिड की उपस्थिति में, जैसे कि ग्रिप गैस डिसल्फराइजेशन सिस्टम के डिस्चार्ज पाइप। निम्न तालिका विभिन्न वातावरणों में चार मिश्र धातुओं की संक्षारण तुलना दर्शाती है।

परीक्षण की स्थिति. (सभी वेल्डिंग नमूने ऑटोजेनस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग को अपनाते हैं)

विभिन्न वातावरणों में चार धातुओं का तुलनात्मक संक्षारण परीक्षण

परीक्षण वातावरण (उबलना) संक्षारण दर (मिमी/)

विशिष्ट 316 AL-6XN Inconel625 C-276

मूल धातु नमूना वेल्डिंग नमूना मूल धातु नमूना वेल्डिंग नमूना मूल धातु नमूना मूल धातु नमूना वेल्डिंग नमूना

20% एसिटिक एसिड 0.003 0.003 0.0036 0.0018 0.0076 0.013 0.006

45% फॉर्मिक एसिड 0.277 0.262 0.116 0.{5}}.13 0.07 0.049

10% ऑक्सालिक एसिड 1.02 0.991 0.277 0.274 0.15 0.29 0.259

20% फ़ॉस्फ़ोरिक एसिड 0.177 0.155 0.007 0.006 0.001 0.001 0.0006

10% सल्फ़ामिक एसिड 1.62 1.58 0.751 0.381 0.12 0.07 0.061

10% सल्फ्यूरिक एसिड 9.44 9.44 2.14 2.34 0.64 0.35 0.503

10% सोडियम बाइकार्बोनेट 1.06 1.06 0.609 0.344 0.10 0.07 0.055