इनकोनेल 686 कौन सी मिश्रधातु है?
इनकोनेल 686 मिश्र धातु एक निकल-आधारित मिश्र धातु है जिसके मुख्य घटकों में शामिल हैं:
1. निकेल (नी): कुल संरचना का 50 ~ 60%, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति प्रदान करता है।
2. क्रोमियम (सीआर): कुल संरचना का 19 ~ 23% है, जो सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
3. मोलिब्डेनम (एमओ): कुल संरचना का 8 ~ 10%, जो सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति में सुधार करता है।
4. टंगस्टन (डब्ल्यू): कुल संरचना का 3 ~ 4%, जो सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान शक्ति में सुधार करता है।
इनकोनेल 686 में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
1. इसमें मीडिया को कम करने, ऑक्सीकरण करने और नाइट्राइडिंग द्वारा संक्षारण के लिए अच्छा प्रतिरोध है।
2. इसमें कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध है।
3. इसमें सूखी क्लोरीन गैस और हाइड्रोजन क्लोराइड गैस द्वारा संक्षारण का अच्छा प्रतिरोध है।
4. इसमें शून्य, कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।
5. इसमें क्रीप टूटना प्रतिरोध अच्छा है और इसे 700 डिग्री से ऊपर उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है।
इसके अलावा, इनकोनेल 686 मिश्र धातु में थोड़ी मात्रा में तांबा, लोहा, मैंगनीज, सिलिकॉन, कार्बन और अन्य तत्व भी होते हैं। इन तत्वों को जोड़ने से सामग्री का प्रदर्शन भी प्रभावित होता है।
इनकोनेल 686 प्रक्रिया प्रदर्शन और आवश्यकताएँ:
थर्मल प्रसंस्करण
1. थर्मल प्रसंस्करण तापमान सीमा 1200 डिग्री ~ 900 डिग्री है, और शीतलन विधि पानी शमन या तेजी से वायु शीतलन है।
2. सर्वोत्तम संक्षारण प्रतिरोध और सबसे उपयुक्त क्रिस्टल संरचना प्राप्त करने के लिए, ताप प्रसंस्करण के बाद ताप उपचार किया जाना चाहिए।
3. सामग्री को सीधे गर्म भट्ठी में डाला जा सकता है।
ठंडा काम करना
1. शीत कार्य सामग्री एनील्ड या घोल ताप उपचारित अवस्था में होनी चाहिए। 686 मिश्र धातु की कार्य सख्त दर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के करीब है, इसलिए समान प्रसंस्करण उपकरण का चयन किया जा सकता है।
2. कोल्ड वर्किंग प्रक्रिया के दौरान इंटरमीडिएट एनीलिंग किया जाना चाहिए।
3. जब शीत कार्य मात्रा 5% से अधिक हो, तो वर्कपीस को समाधान उपचार की आवश्यकता होती है।
4. सामग्री के घिसाव को कम करने के लिए, मोल्ड मिश्र धातु उपकरण स्टील, कार्बाइड या कास्ट स्टील से बना होना चाहिए।
इनकोनेल 686 वेल्डिंग प्रक्रिया
मिश्र धातु में अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन होता है और इसे आर्क वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग और ब्रेज़िंग जैसे विभिन्न तरीकों से जोड़ा जा सकता है। वेल्डिंग तनाव को खत्म करने के लिए बड़े या जटिल वेल्डेड संरचनात्मक भागों को वेल्डिंग के बाद 1 घंटे के लिए 870 डिग्री पर एनील्ड किया जाना चाहिए।
सामान्य तौर पर, इनकोनेल 686 मिश्र धातु इस्पात में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति, अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता होती है, और इसका व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, पेट्रोलियम, प्राकृतिक गैस में उपयोग किया जाता है।
एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्र।
